粉碎機生產廠家
水滴粉碎機的特點
水滴式錘片粉碎機產品特點：
1.粉碎室采用水滴形，可破壞物料的環流層，特結構，可實現二次粉碎，使粉碎效率大大提高；
2. 快啟式彈形壓篩機構，更換篩片更方便，壓緊更可靠。
3. 采用錘片式,工作部件耐磨.標準化程度高.,配件通用性好維修方便迅速。
4. 與粉碎機配有自動控制喂料器,實現進料量的自動調節。
5. 本機轉子經,.動平衡.靜平衡.震動性等多項實驗.檢測,確保運轉更平穩.噪音更低.

飼料原料的粉碎是飼料加工中非常重要的一個環節，通過粉碎可增大單位質量原料顆粒的大總表面積，增加飼料養分在動物消化液中的溶解度，提高動物的消化率;同時，粉碎原料粒度的小對后續工序(如制粒等)的難易程度和成品質量都有著非常重要的影響;而且，粉碎粒度的大小直接影響著生產成本，在生產粉狀配合飼料時，粉碎工序的電耗約為總電耗的50%～70%。粉碎粒度越小，越有利于動物消化吸收，也越有利于制粒，但同時電耗會相應增加，反之亦然。我國每年粉碎加工總量達2億多噸。飼料粉碎機作為飼料工業的主要裝備，對飼料質量、飼料報酬、飼料加工成本的形成是一個重要因素。所以，恰當地掌握粉碎技術、選用適當的粉碎機型是飼料生產不可忽視的問題。

主要指標
1、生產率：每小時生產能力 kg/h
2、度電產品量：每消耗一度電所粉碎的產品量（kg/度）該指標衡量幾種大小類型不同粉碎機性能好壞的指標。
3、細碎度：表示粉碎后飼料顆粒的平均直徑，其代表了粉碎程度。
4、細碎度的測定
GB5915-86規定法：用篩上物百分率表示K即：
K=篩上留存飼料重要/樣品中*
取樣100克，在國標規定的電動國搖篩機內連續篩10分鐘，將各層篩上留存飼料分稱稱重，后計算K若無以上篩可用面粉粗細度的電動篩篩理（或手工篩5分鐘）
2）幾何平均粒度法
3）泰勒篩（國外）法：用粒度系數（MF）和均勻度（MC）表示。

根據生產能力選擇
一般粉碎機的說明書和銘牌上，都載有粉碎機的確定生產能力（公斤/小時），但應注意幾點：
1.所載額定生產能力，是指特定狀態下的產量，如谷類飼料粉碎機，是指粉碎原料為玉米，其含水量為儲存安全水分（約13%），篩片孔徑直徑為1.2毫米。因為玉米是常用的谷物飼料，直徑1.2毫米孔徑的篩片是常用的小篩孔，此時生產能力小，這就考慮了生產中較普遍有較困難的狀態。
2.選定粉碎機的生產能力應略大于實際需要的生產能力，否則將加大錘片磨損、風道漏風等導致生產能力下降，影響飼料的連續生產供應。

維修保養
1、及時檢查清理。每天工作結束后,應及時清掃機器,檢查各部位螺釘有無松動及齒爪、篩子等易損件的磨損情況。
2、加注潤滑脂。常用的是在軸承上裝配蓋式油杯。一般情況下,只要每隔2小時將油杯蓋旋轉1/4圈,將杯內潤滑脂壓入軸承內即可。如是封閉式軸承,可每隔300小時加注1次潤滑脂。經過長期使用,潤滑脂如有變質,應將軸承清洗干凈,換用新潤滑脂。機器工作時,軸承升溫不得超過40℃,如在正常工作條件下,軸承溫度繼續增高,則應找出原因,設法排除故障。
3、仔細清洗待粉碎的原料,嚴禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進入粉碎室內。
4、不要隨意提高粉碎機轉速。一般允許與額定轉速相差為8%-10%。當粉碎機與較大動力機配套工作時,應注意控制流量,并使流量均勻,不可忽快忽慢。
5、機器開動后,不準拆看或檢查機器內部任何部位。各種工具不得隨意亂放在機器上。當聽到不正常聲音時應立即停車,待機器停穩后方可進行檢修。

常見故障
常見故障一：碎時工作無力、啟動、通電等故障
檢修方案：這種情況一般可自行檢修。檢查電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處，若無則可插上電源試機，當電機通電不轉動，用手輕撥動輪片又可轉動時，即可斷定是該機的兩個啟動電容中有一個容量失效所致。這種情況下一般只有換新品。

常見故障二：通電不轉動，施加外力能轉動但電機內發出一種微弱的電流響聲。
檢修方案：這種情況一般是啟動電容輕微漏電所致。若電流響聲過大，電機根本不能啟動，斷定是啟動電容短路所致(電機線圈短路則需修理)。在無儀器的情況下，可先取下電容(4UF/400V)，將兩引線分別插入電源的零線和火線插孔中給電容充電，然后取下將兩引線短路放電。若此時能發出放電火花且有很響的“啪”聲，說明該電容可以使用；若火花和響聲微弱，說明電容的容量已經下降，需換新或再加一個小電容即可。若電容已經損壞短路就不能用此法，而且用同規格新品替換即可修復。