為什么選擇雙鶴？

1.公司成立13年，多年大中小型飼料設(shè)備生產(chǎn)安裝經(jīng)驗，經(jīng)驗豐富！

2.的工程師為您量身設(shè)計生產(chǎn)工藝流程！

3.的安裝團(tuán)隊，提供安裝服務(wù)，提供技術(shù)支持！

4.的售后團(tuán)隊，提供一年質(zhì)保，全國聯(lián)保為您解決后顧之憂！

5.公司注冊資金3000萬元，實繳3000萬元，公司占地19200平方，公司實力雄厚，為您采購提供保障！

SFSP56*40水滴錘片式粉碎機(jī)

產(chǎn)量：3-5噸/時

功率：30/37kw

66*80型粉碎機(jī)
90/110KW粉碎機(jī)
時產(chǎn)5-10噸/時 以糧食為例

隨著新能源不斷開發(fā)，秸稈利用成為新的項目之一，鍋爐噴燃，秸稈汽化，發(fā)酵處理，秸稈板材，秸稈還田，草類加工企業(yè)’飼料加工戶、秸桿飼料廠、顆粒飼料加工戶、生物電廠、養(yǎng)牛、養(yǎng)羊飼養(yǎng)戶、秸桿碳廠、密度板、秸桿造門、秸桿炭、秸桿板材、飼料等多種領(lǐng)域。秸稈利用在諸多的項目展現(xiàn)出了的發(fā)展?jié)摿Α?br/>
采用的雙級粉碎機(jī)技術(shù)，能快速將各種農(nóng)作物秸桿、樹枝、棉桿、玉米秸、麥秸、稻草、花生秧、地瓜秧玉米,高粱,地瓜干,碎豆餅,干豆秸等無須人工抱料；人工預(yù)加工更不需要機(jī)手在進(jìn)料口用手喂料，克服了以往粉碎機(jī)喂料困難，危險，人工費用太率低下等缺點只須用棍挑；杈翻;機(jī)械抓草機(jī)整捆上料，機(jī)械化皮帶輸送機(jī)輸送等各種人工；機(jī)械加料方式。在距籬特制粗破碎倉一米外直接將整捆的物料投入破碎倉，通過秸桿自動進(jìn)料，經(jīng)粗加工后自動進(jìn)入粉碎室進(jìn)行二次粉碎‘加工范圍1-30毫米,原材料長短不受限制,是國內(nèi)的糠粉加工設(shè)備。

主要指標(biāo)
1、生產(chǎn)率：每小時生產(chǎn)能力 kg/h
2、度電產(chǎn)品量：每消耗一度電所粉碎的產(chǎn)品量（kg/度）該指標(biāo)衡量幾種大小類型不同粉碎機(jī)性能好壞的指標(biāo)。
3、細(xì)碎度：表示粉碎后飼料顆粒的平均直徑，其代表了粉碎程度。
4、細(xì)碎度的測定
GB5915-86規(guī)定法：用篩上物百分率表示K即：
K=篩上留存飼料重要/樣品中*
取樣100克，在國標(biāo)規(guī)定的電動國搖篩機(jī)內(nèi)連續(xù)篩10分鐘，將各層篩上留存飼料分稱稱重，后計算K若無以上篩可用面粉粗細(xì)度的電動篩篩理（或手工篩5分鐘）
2）幾何平均粒度法
3）泰勒篩（國外）法：用粒度系數(shù)（MF）和均勻度（MC）表示。

根據(jù)生產(chǎn)能力選擇
一般粉碎機(jī)的說明書和銘牌上，都載有粉碎機(jī)的確定生產(chǎn)能力（公斤/小時），但應(yīng)注意幾點：
1.所載額定生產(chǎn)能力，是指特定狀態(tài)下的產(chǎn)量，如谷類飼料粉碎機(jī)，是指粉碎原料為玉米，其含水量為儲存安全水分（約13%），篩片孔徑直徑為1.2毫米。因為玉米是常用的谷物飼料，直徑1.2毫米孔徑的篩片是常用的小篩孔，此時生產(chǎn)能力小，這就考慮了生產(chǎn)中較普遍有較困難的狀態(tài)。
2.選定粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)略大于實際需要的生產(chǎn)能力，否則將加大錘片磨損、風(fēng)道漏風(fēng)等導(dǎo)致生產(chǎn)能力下降，影響飼料的連續(xù)生產(chǎn)供應(yīng)。

根據(jù)排料方式選擇

粉碎成品通過排料裝置輸出有三種方式：自重落料、負(fù)壓吸送和機(jī)械輸送。小型單機(jī)多采用自重下料方式以簡化結(jié)構(gòu)。中型粉碎機(jī)大多帶有負(fù)壓吸送裝置，優(yōu)點是可以吸走成品的水分，降低成品中的濕度而利于貯存，提高粉碎效率10%~15%，降低粉碎室的揚塵度。

維修保養(yǎng)
1、及時檢查清理。每天工作結(jié)束后,應(yīng)及時清掃機(jī)器,檢查各部位螺釘有無松動及齒爪、篩子等易損件的磨損情況。
2、加注潤滑脂。常用的是在軸承上裝配蓋式油杯。一般情況下,只要每隔2小時將油杯蓋旋轉(zhuǎn)1/4圈,將杯內(nèi)潤滑脂壓入軸承內(nèi)即可。如是封閉式軸承,可每隔300小時加注1次潤滑脂。經(jīng)過長期使用,潤滑脂如有變質(zhì),應(yīng)將軸承清洗干凈,換用新潤滑脂。機(jī)器工作時,軸承升溫不得超過40℃,如在正常工作條件下,軸承溫度繼續(xù)增高,則應(yīng)找出原因,設(shè)法排除故障。
3、仔細(xì)清洗待粉碎的原料,嚴(yán)禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進(jìn)入粉碎室內(nèi)。
4、不要隨意提高粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速。一般允許與額定轉(zhuǎn)速相差為8%-10%。當(dāng)粉碎機(jī)與較大動力機(jī)配套工作時,應(yīng)注意控制流量,并使流量均勻,不可忽快忽慢。
5、機(jī)器開動后,不準(zhǔn)拆看或檢查機(jī)器內(nèi)部任何部位。各種工具不得隨意亂放在機(jī)器上。當(dāng)聽到不正常聲音時應(yīng)立即停車,待機(jī)器停穩(wěn)后方可進(jìn)行檢修。

使用
1 使用前，操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀使用說明書，了解粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)，熟悉其性能和操作方法。
2 根據(jù)粉碎機(jī)的標(biāo)牌規(guī)定選配動力，不準(zhǔn)隨意提高主軸轉(zhuǎn)速。
3 粉碎機(jī)的工作場地應(yīng)寬敞、通風(fēng)、留有足夠的退避空間，備有可靠的滅火設(shè)備。
4 開機(jī)前應(yīng)按使用說明書的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和保養(yǎng)，同時檢查緊固件是否擰緊。在人機(jī)安全的情況下，方可啟動開機(jī)，空運轉(zhuǎn)2min-3min后方能進(jìn)料，進(jìn)料前吸風(fēng)系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。
5 工作時如發(fā)生異常聲響應(yīng)立即停機(jī)檢查，嚴(yán)禁在粉碎機(jī)仍在運轉(zhuǎn)時排除故障。
6 工作完畢后須空運轉(zhuǎn)1min～2min，待機(jī)器內(nèi)部的物料全部排出后，方能停機(jī)。