貓砂設備生產廠家
東雙鶴機械制造股份有限公司成立于2005年，注冊資金3000萬元，占地面積約19200平方。擁有的技術研發團隊，取得研發成果30余項，公司實力雄厚。國內已安裝100多套貓砂設備。
山東雙鶴機械制造股份有限公司，坐落在山東省樂陵市經濟開發區，緊鄰京滬高速，是一家為全球用戶提供飼料顆粒、生物質顆粒生產解決方案的綜合技術企業。
秉承簡單、品質、創新的產品研發理念，公司自2005年成立以來始終專注于飼料顆粒、生物質顆粒設備的研發制造，自2008年開始與山東大學、濟南大學、山東農業大學?等高等院校產學研合作，從事飼料生產線、生物質顆粒線成套設備的研究與產業化推廣，共取得專利30余項，已經成功開發8大系列60多款產品。在人機設計、功能設計、自動控制、用戶體驗等方面已經達到行業水平。
近年來公司不斷加大投入，投資近6000萬元，建成19200平方米的生產制造基地，投入近1000萬元，不斷進行科技創新，深度開發自動化和集成化技術，推動公司產品升級換代，為飼料行業、生物質行業、生物質顆粒行業客戶提供解決方案。雙鶴機械愿以高性價比的產品和完善的售后服務體系，成為您的合作伙伴。
攜手雙鶴，共贏未來。

貓砂顆粒機可用粗纖維造粒如：木屑、稻殼、棉桿、棉籽皮、雜草等各種農作物秸稈、黏合率低、難以成型的物料制粒。還可適用于生物菌肥、有機肥、復混肥等低溫造粒。顆粒機內置磨盤和壓輥采用合金鋼，提高使用壽命，磨盤型號不同，適合不同物料，了壓制效果。齒輪箱采用鑄鐵材料，噪音小，具有良好的減震性。

模輥工作過程中，環模在電機主電源驅動下以一定速度順時針旋轉；隨著調質后的物料進入制粒室，物料開始被吸入工作區，壓力輥借助顆粒機工作區作用的摩擦力開始順時針轉動。隨著模輥的旋轉，攝入的物料向前移動得更快，物料的擠壓力和密度逐漸增加。當擠壓力變大到足以克服模孔內材料與內壁之間的摩擦時，具有一定密度和附著力的材料被擠到環形模孔內。由于模輥的不斷轉動，物料不斷被擠入環模孔中，因此環模孔中的物料在成型后不斷被擠出環模孔，并被刀具切斷形成顆粒飼料。

工作原理：
料斗中的物料由加料器均勻鋪在網帶上，網帶采用10～60目不銹鋼絲網，由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風立循環，其中部分尾氣由排濕風機4排出，每一單元排出廢氣量均有調節閥控制。在上循環單元中，循環風機5出來的風由側面風道進入單元下腔，氣流向上通過熱器7加熱，經分配器6分配后，成噴射流吹向網帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質量傳遞的過程。上腔由風管與風機與風機入口相連。大部分氣體循環，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經排濕管、調節閥、排濕風機排出。下循環單元中，循環風機出來的風入上腔，向下以干燥器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側風道及風管與風機入口相連，大部分氣體循環，一部分排出。上、下循環單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量也可根據需要選取。
用于脫水工蔬菜，一般使用三臺設備串連使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故應采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中，干燥氣體溫度可高達120℃以上。終干段內物料停留時間是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍。對于物料溫度不超過60℃的要求，可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發揮帶式干燥機的性能，且干燥更均勻。

豆腐貓砂原料烘干干燥機生產線的工作原理：
??熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化，強化了傳質傳熱。
??物料由螺旋加料器進入干燥器內,在高速旋轉攪拌器的強烈作用下,物料受到撞擊,摩擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸觸、受熱、干燥。脫水后的干粉料隨熱氣上升，分級環將大顆粒截留，小顆粒從環中心排出干燥器外，由旋風分離器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。

貓砂包裝機運用于各種大型糧庫，飼料工廠，肥料工廠等等。該秤由提升秤、自動稱量秤、皮帶輸送秤、封包秤（封口秤）構成，并配有氣動夾袋裝置。該秤適用大份量的顆粒包裝，由提升機將物料提升至稱量秤的料倉，自動稱量、輸送、封包，使用維修均十分方便。