飼料顆粒機(jī)的操作事項：
1、飼料顆粒機(jī)的使用方法：開動機(jī)器，將混合料倒入斗內(nèi),由旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，通過鐵絲篩網(wǎng)形成顆粒,落入盛器中，如粉碎塊子，應(yīng)逐漸加入，不宜加滿，以免受壓過大,而使篩網(wǎng)易損。
2、速度選擇：由于使用原料性質(zhì)不一，因此對速度快慢來進(jìn)行選擇，一般可根據(jù)物料的粘度和干濕程度來選擇.干品較快，濕品宜慢，但其范圍不能作統(tǒng)一規(guī)定，應(yīng)由使用者根據(jù)實際操作情況而定。

使用飼料顆粒機(jī)的注意事項：
，我們應(yīng)該改變以往的喂料方式，均勻喂料。改變的好處就是可以使顆粒機(jī)制粒更加順暢，保持顆粒機(jī)機(jī)器的高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
其次呢就是選擇合適的模板孔徑。有的用戶使用的孔徑過小，往往出現(xiàn)產(chǎn)量低、甚至不出料的現(xiàn)象，那么我們在購買顆粒機(jī)的同時，希望仔細(xì)詢問銷售人員應(yīng)該配多大孔徑的模板。
第三，就是調(diào)整好模板與壓輪之間的間隙。適當(dāng)?shù)膲毫δ軌蚴诡w粒的熟化程度以及密實度達(dá)到很好的效果，飼料顆粒機(jī)上有調(diào)壓螺絲，把兩邊的壓力螺絲調(diào)節(jié)平衡、并調(diào)緊。
第四就是要在使用中保持顆粒機(jī)清潔。用戶在使用中往往不注意保持顆粒機(jī)的清潔，這就加快了顆粒機(jī)使用壽命的損耗，所以一定要注意保持顆粒機(jī)的清潔。
后就是要定期注黃油、加潤滑劑。定期的清洗模板，加注黃油能提高機(jī)器的使用效率。
另外，尤其要注意的是：飼料顆粒機(jī)的粉斗內(nèi)如粉末停滯不下,切不可用手去鏟，以免造成傷手事故，應(yīng)用竹片鏟或停車工作。

顆粒機(jī)加工過程中注意事項：
1.物料在造粒前，要經(jīng)過調(diào)質(zhì)，蒸汽的壓力一定要穩(wěn)定4-8bar，而且蒸汽在調(diào)質(zhì)定要除水，如果蒸汽中含有大量的水分，會造成造粒的堵塞。物料經(jīng)過調(diào)質(zhì)后，受到了一定程度的熟化，可顯著提高飼料中營養(yǎng)成份的利用率。
2.造粒的過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查物料的濕度和溫度。濕度的檢查方法是：用手輕捏后，物料可成塊為好。溫度要因造粒品種的不同而不同，要穩(wěn)定地控制在75—95℃之間。
3.造粒后的顆粒的冷卻一定不能過快或冷卻不夠，如果冷卻過快，會使物料顆粒表面開裂，冷卻不夠，溫度過高，會使物料吸濕，造成霉塊。冷卻后的物料應(yīng)與室溫一致。

正確的操作與保養(yǎng)顆粒機(jī)：
1.環(huán)模和壓輥間隙的調(diào)整對于新的環(huán)模和壓輥間隙的調(diào)整，應(yīng)使環(huán)模和壓輥的高點有輕微接觸，壓輥達(dá)到“似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)”的狀態(tài)。如果是在工作狀態(tài)中進(jìn)行調(diào)整，可適當(dāng)加大環(huán)模和壓輥的壓力，但一定要適可而止。環(huán)模和壓輥的間隙過大，壓輥不能轉(zhuǎn)動，造成堵機(jī)。環(huán)模和壓輥的間隙過小，會加大環(huán)模和壓輥的磨損，負(fù)荷加大，嚴(yán)重的會造成環(huán)模和壓輥的損壞。要及時檢查環(huán)模和壓輥的間隙，少每四個工作小時檢查一次。在調(diào)整各個壓輥時，注意各個壓輥的調(diào)整方向，應(yīng)使各壓輥相對于造粒機(jī)軸的力矩和為零，從而使造粒機(jī)免受不對稱力的影響。
2.保養(yǎng)顆粒機(jī)。每班次應(yīng)做班前檢查，檢查各傳動部件、儀表、閥門，加注潤滑油Jg采用鋰基潤滑油，并清除鐵器上的鐵屑。
3.正確安裝或更換環(huán)模和壓輥。一般是新模配新輥，舊模配舊輥，以使環(huán)模和壓輥的表面形狀接近仿形狀態(tài)，環(huán)模和壓輥的各個局部的間隙大致相同。這樣整個環(huán)模受力和出料都十分均勻，可提高生產(chǎn)效率。
在造粒結(jié)束后，要求用含油的物料壓入模孔，以模孔不被腐蝕，對于碳鋼環(huán)模的保養(yǎng)要更加仔細(xì)。

挑選顆粒飼料機(jī)要注意哪些方面：
一.顆粒飼料機(jī)老企業(yè)。顆粒飼料機(jī)老企業(yè)已經(jīng)經(jīng)過了歷史的沉淀和工藝，形成了自己的固有格式，質(zhì)量與效果已經(jīng)得到驗證，是放心選擇的前提。
二.顆粒飼料機(jī)的資質(zhì)。不少企業(yè)缺乏顆粒飼料機(jī)的生產(chǎn)資質(zhì)，以次充好、假冒，終的結(jié)果是讓用戶上當(dāng)受騙。
三.顆粒飼料機(jī)的工藝。在顆粒飼料機(jī)的選擇中，合理工藝能夠減少顆粒飼料機(jī)的使用與維護(hù)費用，保障飼料加工的生產(chǎn)效果和連續(xù)運(yùn)營。
四.顆粒飼料機(jī)的配置。顆粒飼料機(jī)的配置不同，決定著顆粒飼料機(jī)的價格差距很大。贗品之所以便宜，很大程度上是減少了顆粒飼料機(jī)的有效配置。
五.顆粒飼料機(jī)的易損件保障。假冒偽劣、以次充好的顆粒飼料機(jī)不能易損件的良好材質(zhì)和熱處理硬度與熱處理均勻度，不能保障易損件的使用與供應(yīng)，不能顆粒飼料機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
六.顆粒飼料機(jī)的售后服務(wù)。這是用戶使用的保障。假冒偽劣、以次充好的的顆粒飼料機(jī)本身就存在很多問題，指望這些設(shè)備的廠家提供售后服務(wù)或者技術(shù)指導(dǎo)，就是蜀道難，難于上青天。

小型家用飼料顆粒機(jī)又名：顆粒飼料機(jī)、顆粒飼料成型機(jī)，屬于飼料制粒設(shè)備。是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等的粉碎物直接壓制顆粒的飼料加工機(jī)械。廣泛適用于大、中、小型水產(chǎn)養(yǎng)殖，糧食飼料加工廠，畜牧場，家禽養(yǎng)殖場，個體養(yǎng)殖戶及中小型養(yǎng)殖場，養(yǎng)殖戶或大、中、小型飼料加工廠使用。

機(jī)制顆粒與傳統(tǒng)粉料相比，小型飼料顆粒機(jī)有許多優(yōu)點：
1.適口性好，動物采食量大；
2.消化率高，制粒升溫煳化，有利于動物消化、吸收各種營養(yǎng)成分；
3.飼料密度大，便于儲存運(yùn)輸；
4.防止挑食，減少浪費，減少粉塵損失與板結(jié)。
小型飼料顆粒機(jī)內(nèi)置磨盤和壓輥采用合金鋼，提高使用壽命，磨盤型號不同，適合不同物料，了壓制效果。齒輪箱采用鑄鐵材料，噪音小，具有良好的減震型。

環(huán)模顆粒機(jī)的工作原理：
環(huán)模制粒機(jī)是顆粒飼料生產(chǎn)線關(guān)鍵的主要設(shè)備之一，飼料從粉料狀態(tài)到顆粒成形，要通過四個區(qū)域來完成：
1. 物料經(jīng)調(diào)速喂料絞龍輸送入調(diào)制器，為了獲得良好的制粒效益（提高產(chǎn)量和質(zhì)量），加入熱蒸汽進(jìn)行調(diào)質(zhì)后，由斜槽形下料管，經(jīng)環(huán)模罩，借助于重力及環(huán)模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，使物料緊貼在環(huán)模罩和模具內(nèi)壁上（供料區(qū)）。
2. 在撥料刀作用下，物料均勻而連續(xù)不斷地喂入，每個壓輥和環(huán)模形成的楔形空間（壓緊區(qū)）。
3. 因壓輥外壁工作面與環(huán)模內(nèi)徑工作面的間隙，僅有0.1-0.3mm,而且這種間隙是基本橫定的，就形成了一定的擠壓力（擠壓區(qū)）。
4. 由于喂料的喂入，在模與輥之間的強(qiáng)烈擠壓下，物料被壓實后，擠入模孔中，并在模孔中成形為(成型區(qū))。物料被連續(xù)不斷的喂入壓制區(qū)，又被擠壓成形，從模孔中被連續(xù)不斷地擠出，由可調(diào)整刀口與環(huán)模外壁距離的切刀切成各種需要的顆粒長度。

用途、適用范圍和性能特點：
飼料顆粒機(jī)是壓制顆粒飼料的主機(jī)，它適用于中小型飼料廠，時產(chǎn)100～1000kg.此款飼料顆粒機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀、產(chǎn)量高、耗電少、使用方便、工作可靠等特點。另外可配用2-8mm等多種孔徑的環(huán)模，用戶可根據(jù)不同需要任意選用。并采用無極調(diào)速電機(jī)進(jìn)行喂料，設(shè)有強(qiáng)磁保安裝置和過載保護(hù)裝置，并設(shè)計有機(jī)外排料機(jī)構(gòu)以及加壓油泵潤滑系統(tǒng)。