應(yīng)用范圍：

臥式預(yù)混料攪拌機(jī)應(yīng)用于農(nóng)藥、獸藥、食品、化學(xué)品、生物、養(yǎng)殖業(yè)、陶瓷、耐火材料、塑膠、復(fù)合肥等固-固（即粉體與粉體）固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，還特別適應(yīng)粘稠的物料混合。

全混合糧飼料制備機(jī)具有如下特點：
　　1、該機(jī)是在消化國外技術(shù)基礎(chǔ)上開發(fā)出來的新一代牛場飼養(yǎng)設(shè)備，能將各種干草、農(nóng)作物秸桿、青貯飼料等纖維飼料和精料直接進(jìn)行混合飼喂。
　　2、移動式可直接用拖拉機(jī)牽引、邊移動邊混合，直接拋撒在牛場內(nèi)飼喂，節(jié)省時間和勞動力。固定式采用電機(jī)驅(qū)動、安全可靠，運營成本低。
　　3、帶有自動稱重裝，添加量隨時設(shè)定。
　　4、充分利用各種飼草及農(nóng)作秸桿，不破壞纖維質(zhì)成分使飼料的能量效率大化。
　　5、飼料混合均勻度高，能量攝取均衡，提高產(chǎn)奶量。
　　6、提高飼養(yǎng)場生產(chǎn)管理水平和生產(chǎn)效率，降低工人勞動強(qiáng)度。
　　7、改善飼養(yǎng)環(huán)境，提高飼養(yǎng)場空間利用率。
　　8、即適合于大中型飼養(yǎng)場，也適合于農(nóng)家規(guī)模飼養(yǎng)場。
　　9、可提高奶牛泌乳量的5%-15%。
　　10、無論臥式或立式攪拌機(jī)均采用加大機(jī)座號星輪減速機(jī)，性能可靠，使用壽命長。刀片為材質(zhì)制成，使用方便，堅固耐用，降低了維修成本。

配料設(shè)備一般采用電子自動配料秤；使用的混合機(jī)類型有臥式雙軸（單軸）槳葉混合機(jī)、臥式螺旋混合機(jī)、立式混合機(jī)和生產(chǎn)預(yù)混料的腰鼓式混合機(jī)；制粒設(shè)備包括蒸汽鍋爐、調(diào)質(zhì)器、制粒機(jī)、冷卻機(jī)、分級篩和破碎機(jī)等；膨化設(shè)備包括調(diào)質(zhì)器和膨化機(jī)；液體噴涂設(shè)備包括儲液罐、真空泵和流量計；通風(fēng)除塵設(shè)備包括吸風(fēng)機(jī)、剎克龍和除塵器等；包裝設(shè)備包括打包秤、封口機(jī)等；中心控制系統(tǒng)則是整個加工過程的“大腦”，各種設(shè)備的控制系統(tǒng)都集中于此。

收到散裝原料玉米和豆粕；清理工序是將通過原料檢驗員檢驗合格的玉米和豆粕進(jìn)入筒倉的所有作業(yè)單元。在這個過程中，使用除雜設(shè)備將原料中的雜質(zhì)除去，然后通過接收設(shè)備和除磁設(shè)備按計劃輸送到筒倉。生產(chǎn)線設(shè)備包括接收裝置（如卸料坑、平臺等）、輸送設(shè)備、初清篩、磁選裝置（如永磁筒、永磁滾筒等）。對于袋裝原材料的接收，是指裝卸人員將原材料檢驗員檢驗合格的原材料卸下，并整齊地存放在倉庫中。
在收貨過程中要做到四點： 1、準(zhǔn)確清點數(shù)量； 2、原材料無質(zhì)量問題； 3、接收路徑正確； 4、接收環(huán)境干凈。

配料過程是將配料倉內(nèi)的原料按配方要求從各配料倉下的給料機(jī)稱重到配料。每種原料經(jīng)配料秤稱重后，將原料輸送至粉料儲料倉。配料從料倉中稱量出來，這些稱量好的原料進(jìn)入粉料倉，加入少量的物料和預(yù)混料直接人工稱量后放入料倉混合。配料過程的質(zhì)量直接影響產(chǎn)品配料的精度。

粉碎工藝是指將料倉內(nèi)待粉碎的原料送入破碎機(jī)粉碎成粉，再送入料倉經(jīng)輸送機(jī)混合后使用。這個過程的目的是控制材料的粒度。該工藝中破碎機(jī)的設(shè)計效率決定了該工藝設(shè)備的產(chǎn)能，也是粉狀物料生產(chǎn)中能耗大的工藝。隨時監(jiān)控和確認(rèn)錘片、篩片、電流、噪音與粉碎路徑 。