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產品詳情

雙鶴制粒機,四平飼料顆粒機型號

關鍵詞

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面向地區

全國

雙鶴顆粒機可制作顆粒直徑的大小？
1.0mm 1.2mm 1.5mm 1.8mm 2.0mm 2.5mm 3.0mm 4.0mm 5.0mm 6.0mm 8.0mm 10mm等等

顆粒飼料有諸多優點，概括起來有5個方面：
，制粒過程中，在水、熱和壓力的綜合作用下，使淀粉糊化和裂解，纖維素和脂肪的結構有所改變，有利于畜禽充分消化、吸收和利用，提高了飼料消化率。經蒸汽高溫殺菌，減少飼料霉變生蟲的可能性，并改善飼料的適口性。
第二，營養全面，動物不易挑食，減少了營養成分的分離，每天供給營養均衡的飼料。
第三，顆粒料體積減小，可縮短采食時間，減少畜禽由于采食活動造成的營養消耗；易于飼喂，節省勞動力。
第四，體積小，不易分散，在任意給定空間，可存放更多產品，不易受潮，便于散裝儲存和運輸。
第五，在裝卸搬運過程中，飼料中各種成分不會分級，保持飼料中微量元素的均勻性，以免動物挑食。

環模顆粒機的工作原理：
環模制粒機是顆粒飼料生產線關鍵的主要設備之一，飼料從粉料狀態到顆粒成形，要通過四個區域來完成：
1. 物料經調速喂料絞龍輸送入調制器，為了獲得良好的制粒效益（提高產量和質量），加入熱蒸汽進行調質后，由斜槽形下料管，經環模罩，借助于重力及環模旋轉產生的離心力，使物料緊貼在環模罩和模具內壁上（供料區）。
2. 在撥料刀作用下，物料均勻而連續不斷地喂入，每個壓輥和環模形成的楔形空間（壓緊區）。
3. 因壓輥外壁工作面與環模內徑工作面的間隙，僅有0.1-0.3mm,而且這種間隙是基本橫定的，就形成了一定的擠壓力（擠壓區）。
4. 由于喂料的喂入，在模與輥之間的強烈擠壓下，物料被壓實后，擠入模孔中，并在模孔中成形為(成型區)。物料被連續不斷的喂入壓制區，又被擠壓成形，從模孔中被連續不斷地擠出，由可調整刀口與環模外壁距離的切刀切成各種需要的顆粒長度。