為什么選擇雙鶴？

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SFSP56*40水滴錘片式粉碎機

產量：3-5噸/時

功率：30/37kw

66*80型粉碎機
90/110KW粉碎機
時產5-10噸/時 以糧食為例

山東雙鶴機械制造股份有限公司成立于2005年，注冊資金3000萬元，占地面積約19200平方。擁有的技術研發團隊，取得研發成果30余項，公司實力雄厚。工藝，可放心選購！新技術！新工藝！
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飼料原料的粉碎是飼料加工中非常重要的一個環節，通過粉碎可增大單位質量原料顆粒的大總表面積，增加飼料養分在動物消化液中的溶解度，提高動物的消化率;同時，粉碎原料粒度的小對后續工序(如制粒等)的難易程度和成品質量都有著非常重要的影響;而且，粉碎粒度的大小直接影響著生產成本，在生產粉狀配合飼料時，粉碎工序的電耗約為總電耗的50%～70%。粉碎粒度越小，越有利于動物消化吸收，也越有利于制粒，但同時電耗會相應增加，反之亦然。我國每年粉碎加工總量達2億多噸。飼料粉碎機作為飼料工業的主要裝備，對飼料質量、飼料報酬、飼料加工成本的形成是一個重要因素。所以，恰當地掌握粉碎技術、選用適當的粉碎機型是飼料生產不可忽視的問題。

對輥式
是一種利用一對作相對旋轉的圓柱體磨輥來鋸切、研磨飼料的機械，具有生產率高、功率低、調節方便等優點，多用于小麥制粉業。在飼料加工行業，一般用于二次粉碎作業的道工序

錘片式
是一種利用高速旋轉的錘片來擊碎飼料的機械。它具有結構簡單、通用性強、生產率高和使用安全等特點。

齒爪式
是一種利用高速旋轉的齒爪來擊碎飼料的機械，具有體積小、重量輕、產品粒度細、工作轉速高等優點。

粉碎方法
粉碎是外力克服體分子間內聚力并使之碎裂的過程，其基本方法有以下幾種。
1、擊碎：主要是靠高速運轉的部件，沖擊產生碎裂，該方法生產率高，發熱量少，灰粉少適用于加式脆性物料。
2、質碎：利用兩個原盤的刻有齒槽的堅硬表面，對飼料進行和磨擦而碎裂，其優點是制造成本較低，所需動力較小，缺點是磨出來的飼料溫度較高，粉末多，細碎度不易控制。適用于加工塑性較大的物料。
3、壓碎：利用兩個表面光滑的壓輥，以相同的速度相對轉動，將飼料壓碎，常用于壓扁大麥等飼料，作為大牲畜飼養之用。
4、鋸切碎：利用兩個表面有齒而轉速不同的磨輥將物料切碎，其優點是便于挖制粗細度，發勢量少，便于保管，適于加工谷物料、餅渣等。

根據生產能力選擇
一般粉碎機的說明書和銘牌上，都載有粉碎機的確定生產能力（公斤/小時），但應注意幾點：
1.所載額定生產能力，是指特定狀態下的產量，如谷類飼料粉碎機，是指粉碎原料為玉米，其含水量為儲存安全水分（約13%），篩片孔徑直徑為1.2毫米。因為玉米是常用的谷物飼料，直徑1.2毫米孔徑的篩片是常用的小篩孔，此時生產能力小，這就考慮了生產中較普遍有較困難的狀態。
2.選定粉碎機的生產能力應略大于實際需要的生產能力，否則將加大錘片磨損、風道漏風等導致生產能力下降，影響飼料的連續生產供應。

維修保養
1、及時檢查清理。每天工作結束后,應及時清掃機器,檢查各部位螺釘有無松動及齒爪、篩子等易損件的磨損情況。
2、加注潤滑脂。常用的是在軸承上裝配蓋式油杯。一般情況下,只要每隔2小時將油杯蓋旋轉1/4圈,將杯內潤滑脂壓入軸承內即可。如是封閉式軸承,可每隔300小時加注1次潤滑脂。經過長期使用,潤滑脂如有變質,應將軸承清洗干凈,換用新潤滑脂。機器工作時,軸承升溫不得超過40℃,如在正常工作條件下,軸承溫度繼續增高,則應找出原因,設法排除故障。
3、仔細清洗待粉碎的原料,嚴禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進入粉碎室內。
4、不要隨意提高粉碎機轉速。一般允許與額定轉速相差為8%-10%。當粉碎機與較大動力機配套工作時,應注意控制流量,并使流量均勻,不可忽快忽慢。
5、機器開動后,不準拆看或檢查機器內部任何部位。各種工具不得隨意亂放在機器上。當聽到不正常聲音時應立即停車,待機器停穩后方可進行檢修。

使用
1 使用前，操作者應認真閱讀使用說明書，了解粉碎機的結構，熟悉其性能和操作方法。
2 根據粉碎機的標牌規定選配動力，不準隨意提高主軸轉速。
3 粉碎機的工作場地應寬敞、通風、留有足夠的退避空間，備有可靠的滅火設備。
4 開機前應按使用說明書的規定進行調整和保養，同時檢查緊固件是否擰緊。在人機安全的情況下，方可啟動開機，空運轉2min-3min后方能進料，進料前吸風系統處于正常工作狀態。
5 工作時如發生異常聲響應立即停機檢查，嚴禁在粉碎機仍在運轉時排除故障。
6 工作完畢后須空運轉1min～2min，待機器內部的物料全部排出后，方能停機。