預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)設(shè)備采用環(huán)形的方式進(jìn)行生產(chǎn)，3500*9000（mm）模臺(tái)共60張，構(gòu)件采用立位養(yǎng)護(hù)倉進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。生產(chǎn)線按照模臺(tái)清理、畫線、裝邊模、噴油、擺渡、布料、振搗、表面整平、養(yǎng)護(hù)、磨平、養(yǎng)護(hù)、脫模的生產(chǎn)工序，可選用自動(dòng)/手動(dòng)兩種控制方式進(jìn)行操作。

設(shè)備用途
用于加工各種畜禽、水產(chǎn)配合飼料生產(chǎn)中所需的預(yù)混合飼料。
設(shè)備的配置和設(shè)備的性能達(dá)到農(nóng)業(yè)部新標(biāo)準(zhǔn)的要求。
加工能力
有多種型號(hào),時(shí)產(chǎn)能力分別為3～6噸，年單班產(chǎn)量6千～1萬噸。

混凝土預(yù)制件生產(chǎn)設(shè)備，采用、高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的成型模具，在經(jīng)過自動(dòng)布料機(jī)將混凝土澆注在里面,再經(jīng)過振動(dòng)臺(tái)的振搗后,經(jīng)蒸汽養(yǎng)護(hù)窯養(yǎng)護(hù)，使構(gòu)件強(qiáng)度≥75%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，再進(jìn)行脫模處理的生產(chǎn)工藝，而空模具沿回模輸送線自動(dòng)返回，在回模輸送線上設(shè)置了清理、噴脫模劑、劃線、安裝模具側(cè)板、安裝鋼筋桁架、檢測(cè)等工位，形成了自動(dòng)化環(huán)形作業(yè)，將信息技術(shù)引入施工過程，實(shí)現(xiàn)施工組織信息化，工作流程科學(xué)化，技術(shù)管理規(guī)范化，運(yùn)用機(jī)器作業(yè)代替手工作業(yè)。

通常飼料廠根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)品種、生產(chǎn)工藝來選擇飼料加工機(jī)器設(shè)備。一般來說，飼料加工機(jī)器設(shè)備產(chǎn)量越高，飼料加工機(jī)器設(shè)備價(jià)格越高。當(dāng)然，這是在質(zhì)量相同、選材相同的情況下。報(bào)價(jià)在兩萬到幾百萬之間，飼料加工機(jī)器設(shè)備產(chǎn)能跨度在60Kg/h~1100Kg/h之間。

配料過程是將配料倉內(nèi)的原料按配方要求從各配料倉下的給料機(jī)稱重到配料。每種原料經(jīng)配料秤稱重后，將原料輸送至粉料儲(chǔ)料倉。配料從料倉中稱量出來，這些稱量好的原料進(jìn)入粉料倉，加入少量的物料和預(yù)混料直接人工稱量后放入料倉混合。配料過程的質(zhì)量直接影響產(chǎn)品配料的精度。

粉碎工藝是指將料倉內(nèi)待粉碎的原料送入破碎機(jī)粉碎成粉，再送入料倉經(jīng)輸送機(jī)混合后使用。這個(gè)過程的目的是控制材料的粒度。該工藝中破碎機(jī)的設(shè)計(jì)效率決定了該工藝設(shè)備的產(chǎn)能，也是粉狀物料生產(chǎn)中能耗大的工藝。隨時(shí)監(jiān)控和確認(rèn)錘片、篩片、電流、噪音與粉碎路徑 。