平面滑動鑄鐵閘門主要構(gòu)件
門板
1 門板應(yīng)整體鑄造，閘孔在400mm及其以上時(shí)應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)肋。
2 門板應(yīng)按大工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5，撓度應(yīng)不大于構(gòu)件長度的1/1500。
3 門板的厚度應(yīng)在計(jì)算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。
4 閘孔尺寸在600mm及其以上時(shí)，門板的上端應(yīng)設(shè)置安裝用吊環(huán)或吊孔。
門框
1 門框應(yīng)整體鑄造，在大工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。
2 門框的厚度應(yīng)在計(jì)算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。
3 對于墻管連接式圓閘門，其門框法蘭的連接尺寸應(yīng)符合gb 4216.2的規(guī)定，法蘭螺栓孔應(yīng)在垂直中心線的二側(cè)對稱均布。
4 法蘭螺栓孔d0的軸線相對于法蘭的孔軸線的位置度公差φt應(yīng)符合下表的規(guī)定
法蘭螺栓孔直徑d0 位置度公差。

門葉支承部分應(yīng)用較多的是滑動支承、滾輪支承和鏈輪支承等。支承部分也是門葉移動的行走部分?；瑒又С惺茄b在門葉主體邊梁處的滑塊。其在固結(jié)于門槽內(nèi)的支承軌道上作滑動摩擦運(yùn)動，接觸處是面或線。滾動支承是裝在門葉邊梁上的輪子，其在門槽軌道上作滾動摩擦運(yùn)動，接觸處是點(diǎn)或線。鏈輪支承是環(huán)繞門葉邊柱由一系列圓柱滾子組成的形似鏈條式的閉合鏈環(huán)。這種支承的閘門也稱履帶式閘門?；瑒又С械拈l門摩擦阻力大，啟門力大；滾輪支承摩擦阻力小，啟門力也小，但閘門門葉較重；鏈輪支承也作滾動摩擦，其優(yōu)點(diǎn)是由數(shù)目較多的小滾柱承受閘門的水壓力,單個(gè)輪壓小,使得門槽內(nèi)敷設(shè)的軌道斷面小、重量輕。滾輪支承的閘門，根據(jù)閘門特征及梁格布置設(shè)有懸臂（外伸）輪、簡支輪和臺車式輪組。

裝設(shè)在閘門門葉主體上密封孔口的止水裝置一般均為特殊制造的可壓縮耐磨橡膠制品，就其布置部位分為頂止水、側(cè)止水和底緣止水。各止水的接頭部位銜接處均在現(xiàn)場配裝時(shí)進(jìn)行熱膠合處理，以周圍止水的效果。
平面閘門的吊耳一般均設(shè)在閘門門葉主體結(jié)構(gòu)上端的頂橫梁上，根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸大小和形式可直接焊固在頂梁上或單制造，然后在現(xiàn)場焊固。

鋼制閘門用途及特點(diǎn)：
1、可分為平面閘門和弧形閘門。
2、平面閘門又可分為平面滑動鋼制閘門和平面定論鋼制閘門。
3、平面滑動鋼閘門：結(jié)構(gòu)簡單，操作運(yùn)行方便可靠。
4、平面定論鋼制閘門：應(yīng)用于孔口尺寸或水頭比較大的平面閘門中。它可減少阻力，大幅度降到啟閉機(jī)力，節(jié)約啟閉機(jī)的投資。
5、材質(zhì)可采用鋼板活不銹鋼板。

鋼閘門防腐要求：
水工鋼閘門噴涂鋅、涂漆的一般工藝流程是：噴砂除銹→質(zhì)量檢查→噴涂鋅→質(zhì)量檢查→涂料封閉→質(zhì)量檢查
1.不銹鋼及非金屬材料不涂防腐涂料。
2.傳動部位接觸面涂防銹油脂保護(hù)。
3.碳鋼部件(傳動部件除外）均進(jìn)行噴砂除銹質(zhì)量達(dá)sa21/2級標(biāo)準(zhǔn)。水上部件涂環(huán)氧鐵紅防銹漆，外罩面漆。
4.涂層均勻、光亮完整，沒有粗糙不平，漏漆等現(xiàn)象。漆膜牢固，無剝落、裂紋等缺陷。

定期維護(hù)保養(yǎng)鋼制閘門可以延長使用壽命：
1.由于波浪沖擊會引起鋼制閘門震動?？梢栽诎惭b閘門上有加設(shè)防浪格柵、排，以達(dá)到削減波浪沖擊強(qiáng)度；由止水漏水問題引發(fā)的閘門震動可以調(diào)整止水位置，或是更換其他治水材料尺寸，讓兩者緊密接觸可以有效降低止水引起的震動。
2.再高流速水條件下，因建筑過水?dāng)嗝姘l(fā)生變化導(dǎo)致水結(jié)構(gòu)面發(fā)生變化，泄水建筑物水汽不足導(dǎo)致閘門槽和預(yù)埋件發(fā)生汽蝕。解決方法，對已被氣蝕的部分用乃氣蝕材料補(bǔ)強(qiáng)，盡可能水?dāng)嗝嫫秸?br /> 3.定期對閘門主輪、吊耳軸銷部分注油潤滑性，防止生銹。
4.如果閘門滾輪長期處于槽內(nèi)或無法取出可以用集中潤滑的方式。
5.定時(shí)檢查、設(shè)立專人去檢查閘門有無破損杜納測情況，各部分焊接。
6.防水膠皮及時(shí)更換，在發(fā)現(xiàn)老化的情況下，安裝前要涂抹防老劑，存放避免陽光暴曬。
7.做好防腐、防蟲蛀、擠壓、變形等問題。
8.對露出部分涂油脂保護(hù)，金屬部分涂抹防銹涂料。