鑄鐵閘門一般分為拱形鑄鐵閘門，平面鑄鐵閘門，鑄鐵方閘門，鑄鐵圓閘門，渠道閘門，鑄鐵鑲銅閘門，渠道鑄鐵閘門，水庫鑄鐵閘門等。

鑄鐵閘門安裝：
步：準備吊車、電焊機、木模板。
第二步：把閘門吊裝進閘槽里面用水平尺或者水平儀找一下閘門的橫平豎直然后用鋼筋直接跟閘門焊接固定牢固。
第三步：閘門焊接固定牢固以后用模板支一下二期混泥土摸，模板支好后開始二期澆筑，注意澆筑時不要澆筑到閘板上面，一旦澆筑到閘板上面閘板會導致提升不動。
第四步：閘門澆筑完畢后開始安裝啟閉機，安裝啟閉機時要把螺桿跟啟閉機安裝在一起然后把絲桿跟閘門的銷軸部位進行連接。

主要用于給排水、防汛、灌溉、水利、水電工程中，用來截止、疏通水流或起調節水位的作用，鑄鐵閘門結構合理，經久耐用，便于安裝，操作簡便靈活，便于管理
PGZ1.0米*1.0米拱形鑄鐵閘門鑄鐵閘門鋼制閘門不銹鋼閘門1.5米*1米鑄鐵閘門鋼制閘門不銹鋼閘門1.5米*1米
鑄鐵閘門的機械性能應符合規定。鑄造銅合金的機械性能應符規定。
2 鑄鐵件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、澆口和多肉等應清除干凈。
3 主要鑄鐵件(如門框、門板和導軌)應時效處理。
4 鑄件不允許有裂縫、疏松和澆不足等缺陷。如有氣孔、縮孔和渣眼等缺陷時應補焊與修整，但鑄件質量。
5 鑄件的鑄造偏差應符合gb 6414規定。

平面滑動鑄鐵閘門主要構件
門板
1 門板應整體鑄造，閘孔在400mm及其以上時應設置加強肋。
2 門板應按大工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，撓度應不大于構件長度的1/1500。
3 門板的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。
4 閘孔尺寸在600mm及其以上時，門板的上端應設置安裝用吊環或吊孔。
門框
1 門框應整體鑄造，在大工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。
2 門框的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。
3 對于墻管連接式圓閘門，其門框法蘭的連接尺寸應符合gb 4216.2的規定，法蘭螺栓孔應在垂直中心線的二側對稱均布。
4 法蘭螺栓孔d0的軸線相對于法蘭的孔軸線的位置度公差φt應符合下表的規定
法蘭螺栓孔直徑d0 位置度公差。

擋水面為平面面板的閘門。平面閘門的門葉在門槽內作直線運動以封閉或開放水道。它的制造加工較 容易，運行安全可靠，維修方便，廣泛用于各種水工建筑物上作為工作閘門、事故閘門和檢修閘門。平面閘門自重大，所需啟門力亦大，門槽水力學條件較差，因此在高流速的水道上作為工作閘門的使用范圍受到限制。平面閘門主要由門葉、埋設構件和啟閉設備三部分組成。

鋼制閘門用途及特點：
1、可分為平面閘門和弧形閘門。
2、平面閘門又可分為平面滑動鋼制閘門和平面定論鋼制閘門。
3、平面滑動鋼閘門：結構簡單，操作運行方便可靠。
4、平面定論鋼制閘門：應用于孔口尺寸或水頭比較大的平面閘門中。它可減少阻力，大幅度降到啟閉機力，節約啟閉機的投資。
5、材質可采用鋼板活不銹鋼板。

不銹鋼閘門測試：
1.所有閘門及電動啟閉機在制造與裝配后，以及在制造廠發運前均經過檢查及整機試驗。其中包括材料的檢查與試驗、制造時的部件與工藝檢查，制造后性能測試及油漆工作的檢查與測試。
2.各項測試工作在我公司進行如需要并由業主代表到場。
3.閘板、閘框及框架取得試棒的化學分析驗證。
4.我公司將提供所有螺桿材料試驗證明。
5.校核啟閉機的所有功能，并進行常規試驗。
6.閘門檢驗后將門板與門框組成整體后包裝及運輸。

鋼閘門按其所承擔的主要任務，可分為：節制閘、進水閘、沖沙閘、分洪閘、擋潮閘、排水閘等。按閘室的結構形式，可分為：開敞式、胸墻式和涵洞式。開敞式水閘當閘門全開時過閘水流通暢，適用于有泄洪、排冰、過木或排水等任務要求的水閘，節制閘、分洪閘常用這種形式。胸墻式水閘和涵洞式水閘，適用于閘上水位變幅較大或擋水位閘孔設計水位，即閘的孔徑按低水位通過設計流量進行設計的情況。胸墻式的閘室結構與開敞式基本相同，為了減少閘門和工作橋的高度或為控制下泄單寬流量而設胸墻代替部分閘門擋水，擋潮閘、進水閘、泄水閘常用這種形式。

定期維護保養鋼制閘門可以延長使用壽命：
1.由于波浪沖擊會引起鋼制閘門震動。可以在安裝閘門上有加設防浪格柵、排，以達到削減波浪沖擊強度；由止水漏水問題引發的閘門震動可以調整止水位置，或是更換其他治水材料尺寸，讓兩者緊密接觸可以有效降低止水引起的震動。
2.再高流速水條件下，因建筑過水斷面發生變化導致水結構面發生變化，泄水建筑物水汽不足導致閘門槽和預埋件發生汽蝕。解決方法，對已被氣蝕的部分用乃氣蝕材料補強，盡可能水斷面平整。
3.定期對閘門主輪、吊耳軸銷部分注油潤滑性，防止生銹。
4.如果閘門滾輪長期處于槽內或無法取出可以用集中潤滑的方式。
5.定時檢查、設立專人去檢查閘門有無破損杜納測情況，各部分焊接。
6.防水膠皮及時更換，在發現老化的情況下，安裝前要涂抹防老劑，存放避免陽光暴曬。
7.做好防腐、防蟲蛀、擠壓、變形等問題。
8.對露出部分涂油脂保護，金屬部分涂抹防銹涂料。