鑄鐵閘門一般分為拱形鑄鐵閘門，平面鑄鐵閘門，鑄鐵方閘門，鑄鐵圓閘門，渠道閘門，鑄鐵鑲銅閘門，渠道鑄鐵閘門，水庫鑄鐵閘門等。

鑄鐵閘門安裝： 步：準備吊車、電焊機、木模板。 第二步：把閘門吊裝進閘槽里面用水平尺或者水平儀找一下閘門的橫平豎直然后用鋼筋直接跟閘門焊接固定牢固。 第三步：閘門焊接固定牢固以后用模板支一下二期混泥土摸，模板支好后開始二期澆筑，注意澆筑時不要澆筑到閘板上面，一旦澆筑到閘板上面閘板會導致提升不動。 第四步：閘門澆筑完畢后開始安裝啟閉機，安裝啟閉機時要把螺桿跟啟閉機安裝在一起然后把絲桿跟閘門的銷軸部位進行連接。

平面滑動鑄鐵閘門主要構件 門板 1 門板應整體鑄造，閘孔在400mm及其以上時應設置加強肋。 2 門板應按大工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，撓度應不大于構件長度的1/1500。 3 門板的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。 4 閘孔尺寸在600mm及其以上時，門板的上端應設置安裝用吊環或吊孔。 門框 1 門框應整體鑄造，在大工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。 2 門框的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。 3 對于墻管連接式圓閘門，其門框法蘭的連接尺寸應符合gb 4216.2的規定，法蘭螺栓孔應在垂直中心線的二側對稱均布。 4 法蘭螺栓孔d0的軸線相對于法蘭的孔軸線的位置度公差φt應符合下表的規定 法蘭螺栓孔直徑d0 位置度公差。

按工作性質可分為 1.施工閘門：封閉施工導流口的鋼閘門 2.工作閘門：調節導流口流量 3.事故閘門：在上下游發生事故時可啟閉的鋼閘門 4.檢修閘門：于檢修設備時閉合擋水的鋼閘門

擋水面為平面面板的閘門。平面閘門的門葉在門槽內作直線運動以封閉或開放水道。它的制造加工較 容易，運行安全可靠，維修方便，廣泛用于各種水工建筑物上作為工作閘門、事故閘門和檢修閘門。平面閘門自重大，所需啟門力亦大，門槽水力學條件較差，因此在高流速的水道上作為工作閘門的使用范圍受到限制。平面閘門主要由門葉、埋設構件和啟閉設備三部分組成。

門葉支承部分應用較多的是滑動支承、滾輪支承和鏈輪支承等。支承部分也是門葉移動的行走部分。滑動支承是裝在門葉主體邊梁處的滑塊。其在固結于門槽內的支承軌道上作滑動摩擦運動，接觸處是面或線。滾動支承是裝在門葉邊梁上的輪子，其在門槽軌道上作滾動摩擦運動，接觸處是點或線。鏈輪支承是環繞門葉邊柱由一系列圓柱滾子組成的形似鏈條式的閉合鏈環。這種支承的閘門也稱履帶式閘門。滑動支承的閘門摩擦阻力大，啟門力大；滾輪支承摩擦阻力小，啟門力也小，但閘門門葉較重；鏈輪支承也作滾動摩擦，其優點是由數目較多的小滾柱承受閘門的水壓力,單個輪壓小,使得門槽內敷設的軌道斷面小、重量輕。滾輪支承的閘門，根據閘門特征及梁格布置設有懸臂（外伸）輪、簡支輪和臺車式輪組。

裝設在閘門門葉主體上密封孔口的止水裝置一般均為特殊制造的可壓縮耐磨橡膠制品，就其布置部位分為頂止水、側止水和底緣止水。各止水的接頭部位銜接處均在現場配裝時進行熱膠合處理，以周圍止水的效果。 平面閘門的吊耳一般均設在閘門門葉主體結構上端的頂橫梁上，根據結構尺寸大小和形式可直接焊固在頂梁上或單制造，然后在現場焊固。

不銹鋼閘門測試： 1.所有閘門及電動啟閉機在制造與裝配后，以及在制造廠發運前均經過檢查及整機試驗。其中包括材料的檢查與試驗、制造時的部件與工藝檢查，制造后性能測試及油漆工作的檢查與測試。 2.各項測試工作在我公司進行如需要并由業主代表到場。 3.閘板、閘框及框架取得試棒的化學分析驗證。 4.我公司將提供所有螺桿材料試驗證明。 5.校核啟閉機的所有功能，并進行常規試驗。 6.閘門檢驗后將門板與門框組成整體后包裝及運輸。

定期維護保養鋼制閘門可以延長使用壽命： 1.由于波浪沖擊會引起鋼制閘門震動。可以在安裝閘門上有加設防浪格柵、排，以達到削減波浪沖擊強度；由止水漏水問題引發的閘門震動可以調整止水位置，或是更換其他治水材料尺寸，讓兩者緊密接觸可以有效降低止水引起的震動。 2.再高流速水條件下，因建筑過水斷面發生變化導致水結構面發生變化，泄水建筑物水汽不足導致閘門槽和預埋件發生汽蝕。解決方法，對已被氣蝕的部分用乃氣蝕材料補強，盡可能水斷面平整。 3.定期對閘門主輪、吊耳軸銷部分注油潤滑性，防止生銹。 4.如果閘門滾輪長期處于槽內或無法取出可以用集中潤滑的方式。 5.定時檢查、設立專人去檢查閘門有無破損杜納測情況，各部分焊接。 6.防水膠皮及時更換，在發現老化的情況下，安裝前要涂抹防老劑，存放避免陽光暴曬。 7.做好防腐、防蟲蛀、擠壓、變形等問題。 8.對露出部分涂油脂保護，金屬部分涂抹防銹涂料。