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新樂海綿鐵除氧濾料,豫佰潤海綿鐵除氧濾料,豫佰潤海綿鐵除氧濾料,豫佰潤海綿鐵除氧濾料 |
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生產工藝
生產海綿鐵的方法很多,主要有4種。即:回窯法、豎爐法、豎罐法、帶式機法。
以下以回轉窯法為例來說明其生產工藝。回轉窯法(也稱"SL/RN"法或克虜伯法)用固體燃料作還原劑,以回轉窯作為反應器,還原劑和球團礦(生鐵或氧化焙燒固結后的球團礦)同時進入回轉窯還原焙燒。一般金屬化程度可達90%以上,粒度為5~15mm的海綿鐵,通常作為煉鋼原料。這種方法的流程是:如果含鐵原料采用塊礦或氧化性球團礦則含鐵原料、還原劑和其他原料,可以直接進入回轉窯,在窯中行干燥和預熱,然后再進行還原。如果含鐵原料為粉礦或精礦則需采用干磨或濕磨,經造球后,將生球加至鏈蓖機上干燥和預熱,然后再加入到較短的回轉窯中進行還原焙燒。
生球在鏈蓖機上預熱到1000℃或更高后,已經發生部分固結,具有一定的強度,此時與原還原劑、焦粉(無煙煤或干餾煤)和石灰石(或白云石)一起從回轉窯給料端給入窯中。經回轉窯還原以后的產品,再經回轉冷卻器冷卻后,經磁選、重選-磁選,分離金屬和非金屬部分,金屬產品即為海綿鐵。非金屬產品一是沒用完的還原劑,返回再用;二是熔劑(石灰和灰分)。
海綿鐵具有較好的還原活性和高比表面積特點，作為水除氧劑的海綿粒度為2-5mm，孔隙率，比表面積大，活性高，極易與水中的氧發生反應生成Fe3O3,從而達到除氧目的，反應產物為不易溶于水的絮狀沉淀，被攔截下來，用一定強度的反洗水可以沖洗干凈硬度 5--7 不均勻系數 k80≤1.8 空隙率 30-50% 含灰量
常溫塊狀海綿鐵除氧劑，是一種環保型水處理介質。采用經活化處理得到的高活性，大比表面積的海綿鐵濾料型除氧劑。常溫下處理工業水(或軟水)都取得理想的效果(殘氧含量：0.03-0.05mg/L)，海綿鐵除氧劑具有配套設施投資少，維護簡單，運輸成本低，除氧效果好的優點，可廣泛用于鍋爐和循環水設備 的防腐，是一種性價比很高的節能產品。
海綿鐵的使用壽命取決于其材質質量、使用頻率和維護保養情況。一般來說，的海綿鐵在適當的使用和保養下可以使用數月甚至一年以上。然而，如果使用頻率過高或者沒有得到適當的清潔和保養，海綿鐵的使用壽命可能會大大縮短。因此，正確的使用和定期清潔保養是延長海綿鐵使用壽命的關鍵。
