鑄鐵閘門一般分為拱形鑄鐵閘門，平面鑄鐵閘門，鑄鐵方閘門，鑄鐵圓閘門，渠道閘門，鑄鐵鑲銅閘門，渠道鑄鐵閘門，水庫鑄鐵閘門等。

鑄鐵閘門安裝：
步：準(zhǔn)備吊車、電焊機(jī)、木模板。
第二步：把閘門吊裝進(jìn)閘槽里面用水平尺或者水平儀找一下閘門的橫平豎直然后用鋼筋直接跟閘門焊接固定牢固。
第三步：閘門焊接固定牢固以后用模板支一下二期混泥土摸，模板支好后開始二期澆筑，注意澆筑時(shí)不要澆筑到閘板上面，一旦澆筑到閘板上面閘板會導(dǎo)致提升不動。
第四步：閘門澆筑完畢后開始安裝啟閉機(jī)，安裝啟閉機(jī)時(shí)要把螺桿跟啟閉機(jī)安裝在一起然后把絲桿跟閘門的銷軸部位進(jìn)行連接。

平面滑動鑄鐵閘門主要構(gòu)件
門板
1 門板應(yīng)整體鑄造，閘孔在400mm及其以上時(shí)應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)肋。
2 門板應(yīng)按大工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5，撓度應(yīng)不大于構(gòu)件長度的1/1500。
3 門板的厚度應(yīng)在計(jì)算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。
4 閘孔尺寸在600mm及其以上時(shí)，門板的上端應(yīng)設(shè)置安裝用吊環(huán)或吊孔。
門框
1 門框應(yīng)整體鑄造，在大工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。
2 門框的厚度應(yīng)在計(jì)算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。
3 對于墻管連接式圓閘門，其門框法蘭的連接尺寸應(yīng)符合gb 4216.2的規(guī)定，法蘭螺栓孔應(yīng)在垂直中心線的二側(cè)對稱均布。
4 法蘭螺栓孔d0的軸線相對于法蘭的孔軸線的位置度公差φt應(yīng)符合下表的規(guī)定
法蘭螺栓孔直徑d0 位置度公差。

按總體布置分為組合式（門槽、門葉與操作設(shè)備組成一整體）和分散式（由門葉、門槽和啟閉機(jī)組成，操作時(shí)門葉可提出門槽）；②按閘門門葉組裝形式分為整體門葉式和分節(jié)組成門葉式；③按閘門門葉的支承方式分為滑動支承式和滾動支承式；④按閘門門葉止水位置分為上游止水式和下游止水式；⑤按閘門門葉運(yùn)行移動狀況分為直升式、升臥式、橫拉式和浮箱式等。此外，還有其他的分類方式（見閘門）。

裝設(shè)在閘門門葉主體上密封孔口的止水裝置一般均為特殊制造的可壓縮耐磨橡膠制品，就其布置部位分為頂止水、側(cè)止水和底緣止水。各止水的接頭部位銜接處均在現(xiàn)場配裝時(shí)進(jìn)行熱膠合處理，以周圍止水的效果。
平面閘門的吊耳一般均設(shè)在閘門門葉主體結(jié)構(gòu)上端的頂橫梁上，根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸大小和形式可直接焊固在頂梁上或單制造，然后在現(xiàn)場焊固。

不銹鋼閘門測試：
1.所有閘門及電動啟閉機(jī)在制造與裝配后，以及在制造廠發(fā)運(yùn)前均經(jīng)過檢查及整機(jī)試驗(yàn)。其中包括材料的檢查與試驗(yàn)、制造時(shí)的部件與工藝檢查，制造后性能測試及油漆工作的檢查與測試。
2.各項(xiàng)測試工作在我公司進(jìn)行如需要并由業(yè)主代表到場。
3.閘板、閘框及框架取得試棒的化學(xué)分析驗(yàn)證。
4.我公司將提供所有螺桿材料試驗(yàn)證明。
5.校核啟閉機(jī)的所有功能，并進(jìn)行常規(guī)試驗(yàn)。
6.閘門檢驗(yàn)后將門板與門框組成整體后包裝及運(yùn)輸。