具有結構簡單、安裝方便等優點。省去了鋼閘門預埋件、止水裝置、底檻、門楣、主軌、側軌、反軌、側止水座板、護角、胸墻、反軌等眾多構件的繁雜工藝制作及安裝，簡化了工藝流程，減少了過程誤差，確保了閘門全過程質量。

在灌區用水管理上基本上杜絕了泄水閘閘門漏水浪費水資源的現象，渠首進水閘要求止水嚴密的效果也十分好。尤其是多年以來，灌區每當出現久旱無雨，灌溉來水量達到嚴重不足時，為確保灌區農業抗旱用水，止水防漏、杜絕水量浪費就顯得尤為重要，此時這種新型鑄鐵閘門可杜絕沿渠泄水閘因閘門漏水而造成有限水資源的浪費，確保了灌區干渠的供水，充分發揮了其止水防漏、節水的重要作用。

平面滑動鑄鐵閘門主要構件 門板 1 門板應整體鑄造，閘孔在400mm及其以上時應設置加強肋。 2 門板應按大工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，撓度應不大于構件長度的1/1500。 3 門板的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。 4 閘孔尺寸在600mm及其以上時，門板的上端應設置安裝用吊環或吊孔。 門框 1 門框應整體鑄造，在大工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。 2 門框的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。 3 對于墻管連接式圓閘門，其門框法蘭的連接尺寸應符合gb 4216.2的規定，法蘭螺栓孔應在垂直中心線的二側對稱均布。 4 法蘭螺栓孔d0的軸線相對于法蘭的孔軸線的位置度公差φt應符合下表的規定 法蘭螺栓孔直徑d0 位置度公差。

每逢水電站水輪機室進行檢修清障時，一般不須換鞋即可進入工作，免去了諸多不便，良好的止水效果了水輪機室幾乎“無水”的工作環境，從而間接地提高了工作效率和經濟效益。

由門葉主體、支承、止水裝置和吊耳四個部分組成（圖1）。門葉主體一般由面板、主橫梁、邊梁（柱）和次梁組成有面板的梁格結構。設計水壓力通過板梁支承傳至門槽埋件，分節的閘門門葉一般都在邊柱處連接。

門葉支承部分應用較多的是滑動支承、滾輪支承和鏈輪支承等。支承部分也是門葉移動的行走部分?；瑒又С惺茄b在門葉主體邊梁處的滑塊。其在固結于門槽內的支承軌道上作滑動摩擦運動，接觸處是面或線。滾動支承是裝在門葉邊梁上的輪子，其在門槽軌道上作滾動摩擦運動，接觸處是點或線。鏈輪支承是環繞門葉邊柱由一系列圓柱滾子組成的形似鏈條式的閉合鏈環。這種支承的閘門也稱履帶式閘門。滑動支承的閘門摩擦阻力大，啟門力大；滾輪支承摩擦阻力小，啟門力也小，但閘門門葉較重；鏈輪支承也作滾動摩擦，其優點是由數目較多的小滾柱承受閘門的水壓力,單個輪壓小,使得門槽內敷設的軌道斷面小、重量輕。滾輪支承的閘門，根據閘門特征及梁格布置設有懸臂（外伸）輪、簡支輪和臺車式輪組。