鑄鐵閘門一般分為拱形鑄鐵閘門，平面鑄鐵閘門，鑄鐵方閘門，鑄鐵圓閘門，渠道閘門，鑄鐵鑲銅閘門，渠道鑄鐵閘門，水庫鑄鐵閘門等。

鑄鐵閘門安裝： 步：準備吊車、電焊機、木模板。 第二步：把閘門吊裝進閘槽里面用水平尺或者水平儀找一下閘門的橫平豎直然后用鋼筋直接跟閘門焊接固定牢固。 第三步：閘門焊接固定牢固以后用模板支一下二期混泥土摸，模板支好后開始二期澆筑，注意澆筑時不要澆筑到閘板上面，一旦澆筑到閘板上面閘板會導致提升不動。 第四步：閘門澆筑完畢后開始安裝啟閉機，安裝啟閉機時要把螺桿跟啟閉機安裝在一起然后把絲桿跟閘門的銷軸部位進行連接。

主要用于給排水、防汛、灌溉、水利、水電工程中，用來截止、疏通水流或起調節水位的作用，鑄鐵閘門結構合理，經久耐用，便于安裝，操作簡便靈活，便于管理 PGZ1.0米*1.0米拱形鑄鐵閘門鑄鐵閘門鋼制閘門不銹鋼閘門1.5米*1米鑄鐵閘門鋼制閘門不銹鋼閘門1.5米*1米 鑄鐵閘門的機械性能應符合規定。鑄造銅合金的機械性能應符規定。 2 鑄鐵件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、澆口和多肉等應清除干凈。 3 主要鑄鐵件(如門框、門板和導軌)應時效處理。 4 鑄件不允許有裂縫、疏松和澆不足等缺陷。如有氣孔、縮孔和渣眼等缺陷時應補焊與修整，但鑄件質量。 5 鑄件的鑄造偏差應符合gb 6414規定。

鋼閘門是給排水工程、水利、水電工程中常用的攔水、止水設備，由門框、閘板、密封圈及可調式鍥型壓塊等部件組成。鋼閘門久用磨損后，其密封面可通過鍥型壓塊的調整來正常工作。鋼制閘門以鋼板為基材，采用橡膠止水、防腐方式為表面進行噴沙除銹及熱噴鋅，鋼閘門具有結構合理堅固、耐磨耐蝕性強、性能可靠；安裝、調整、使用、維護方便等特點。耐久性：輕鋼結構全部采用冷彎薄壁鋼構件體系組成，鋼骨采用超級防腐高強冷軋鍍鋅板制造，有效避免鋼板在施工和使用過程中的銹蝕的影響，增加了輕鋼構件的使用壽命。結構壽命可達30年。

按總體布置分為組合式（門槽、門葉與操作設備組成一整體）和分散式（由門葉、門槽和啟閉機組成，操作時門葉可提出門槽）；②按閘門門葉組裝形式分為整體門葉式和分節組成門葉式；③按閘門門葉的支承方式分為滑動支承式和滾動支承式；④按閘門門葉止水位置分為上游止水式和下游止水式；⑤按閘門門葉運行移動狀況分為直升式、升臥式、橫拉式和浮箱式等。此外，還有其他的分類方式（見閘門）。

翻板閘門能夠實現自動控制水位，主要用于在水庫、河流、蓄水池等處攔截或排泄水流。應用為廣泛的翻板閘門即為水力自控翻板閘門，其工作原理是杠桿平衡與轉動，具體來說，水力自控翻板閘門是利用水力和閘門重量相互制衡，通過增設阻尼反饋系統來達到調控水位的目的：當上游水位升高則閘門繞“橫軸”逐漸開啟泄流；反之，上游水位下降則閘門逐漸回關蓄水，使上游水位始終保持在設計要求的范圍內。

不銹鋼閘門測試： 1.所有閘門及電動啟閉機在制造與裝配后，以及在制造廠發運前均經過檢查及整機試驗。其中包括材料的檢查與試驗、制造時的部件與工藝檢查，制造后性能測試及油漆工作的檢查與測試。 2.各項測試工作在我公司進行如需要并由業主代表到場。 3.閘板、閘框及框架取得試棒的化學分析驗證。 4.我公司將提供所有螺桿材料試驗證明。 5.校核啟閉機的所有功能，并進行常規試驗。 6.閘門檢驗后將門板與門框組成整體后包裝及運輸。

鋼閘門防腐要求： 水工鋼閘門噴涂鋅、涂漆的一般工藝流程是：噴砂除銹→質量檢查→噴涂鋅→質量檢查→涂料封閉→質量檢查 1.不銹鋼及非金屬材料不涂防腐涂料。 2.傳動部位接觸面涂防銹油脂保護。 3.碳鋼部件(傳動部件除外）均進行噴砂除銹質量達sa21/2級標準。水上部件涂環氧鐵紅防銹漆，外罩面漆。 4.涂層均勻、光亮完整，沒有粗糙不平，漏漆等現象。漆膜牢固，無剝落、裂紋等缺陷。

使用與維護： 1、在通常情況下，各種閘門與本廠生產的各種啟閉機配套使用。啟閉機及電動頭使用維護詳見閥門電動裝置說明書。 2、使用手動閘門時啟閉機用力要均勻，起升或關閉時用力過猛，以免損傷定位裝置。 3、手動時不可進行電動操作，電機驅動時手輪不可旋轉，所有結合面的密封處無滲漏。 4、由電動變為手動時，即用人工切換手柄向手動方向推動，當推動到一定位置時中間離合器脫離渦輪與手動軸爪呲合成為手動狀態，手動變為電動時為自動切換。要求在半啟閉狀態下工作，可由操作人員根據經驗選擇電動或手動。 5、要求對啟閉機齒輪、軸承、絲桿等部件每季度加注潤滑油一次。