油水分離機頂管施工泥漿處理設(shè)備目前國內(nèi)對樁基泥漿的處理分離主要是機械處理分離的，經(jīng)過機械處理分離可以讓其達到半干狀，方便運輸，不滴水，可以堆積，再經(jīng)過幾天的太陽曬，堆在野外就沒有什么危險了。 機械處理分離的設(shè)備有很多，但常用的還是臥螺離心機，臥螺離心機主要是通過離心分離的原理，沒有濾布，原理通俗點理解就是和家里的處理分離機差不多。

建筑泥漿凈化的主要有沉淀池和機械設(shè)備兩種 采用沉淀池處理需占用部分土地且效率較低，沉淀池清掏出的鉆渣含水量高 ，容易發(fā)生泥漿外溢，造成施工惡劣、污染或水質(zhì)污染等公害。 隨著現(xiàn)代社會文明意識和環(huán)保意識的不斷增強，帶來的問題越來越多受到關(guān)注，泥漿處理和相關(guān)的機械設(shè)備也隨之問世。

頂管施工泥漿處理設(shè)備來賓來賓頂管施工泥漿處理設(shè)備油水分離機泥漿1–外置泵；2–蓄漿池；3–雙層篩粗篩層； 4–雙層篩細篩層；5–入料裝置；6–旋流器；7–中儲箱； 8–主機渣漿泵； 9–反沖控制閥； 10–內(nèi)循環(huán)保護裝 置外置泵（液壓螺桿泵）1將現(xiàn)場廢漿池中的泥漿抽至振動篩粗篩層3 ，通過振動篩粗篩層3篩分過后，大于2mm以上的顆粒物將會，小于2mm的顆粒物會進入蓄漿池2 內(nèi)，此時主機渣漿泵8將蓄漿池2中的泥漿泵送至旋流器6中，經(jīng)過旋流分離以后，絕大部分凈化分離后的達標(biāo)漿液，將從旋流器6的溢口并進入中儲箱7中，旋流器6 所分離出的廢渣則通過其底流口，進入振動篩細篩層4上，通過其篩振實現(xiàn)對廢渣的脫水并終排除。中儲箱7設(shè)有兩個出液口，一個是補液口其位置處在蓄漿池2 的上方，一個是排放口位置處于蓄漿池2與中儲箱7連接以外的位置；內(nèi)循環(huán)裝置10就安裝在中儲箱7的補液口處，它可以通過平衡蓄漿池2中的液位高度實現(xiàn)中儲箱7對 蓄漿池2補液量的控制。當(dāng)蓄漿池2不需要中儲箱7補水時，中儲箱7的補液口則被內(nèi)循環(huán)裝置10關(guān)閉，此時，中儲箱7的排放口將處在連續(xù)排漿狀態(tài)。反沖控制閥9通過一 個三通與主機渣漿泵相連，三通通過管道連接，分別連接旋流器6和主機渣漿泵8以及蓄漿池2，其作用是利用主泵的富余流量，通過反沖控制閥9實現(xiàn)對蓄漿池2中泥漿 的攪拌，防止泥漿在設(shè)備內(nèi)沉淀。

能耗低 處理量大

對油田油泥處理、油田鉆井泥漿不落地、打樁泥漿處理、石材廢水、尾礦干排處理、洗沙廢水等的泥水分離有著工藝簡單；對進料無要求，直接泵入或利用高低落差自流入本設(shè)備即可；設(shè)備運行率>99%，平穩(wěn)可靠、無噪音；處理量>100立方每小時，能耗僅為30千瓦/時，生產(chǎn)成本：≤0.3元/立方米原漿。

該設(shè)備有利于控制泥漿指標(biāo)、造孔和造孔工效、縮短清孔時間、泥漿凈化回收、施工成本、卡鉆事故、污染，是基礎(chǔ)文明施工的設(shè)備之一。

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