如何安裝混凝土翻板閘門的驅動裝置：
C：底橫軸旋轉門的運行
1、底橫軸旋轉門、驅動裝置運行前應完成并再次檢查電控系統接線是否正確，各種參數設置是否適當，調整行程參數，試驗到位后能可靠動作停止電機運轉。
2、點動試運行底橫軸旋轉門的啟閉、驅動裝置油缸活塞桿的伸縮，重新正確設置電控系統參數，液壓系統參數（啟閉力在出廠前儀設定好，一般不要改動，更不要超壓使用，啟閉速度可調整控制閥組上節流閥閥口開度）。
3、觀察整個底橫軸旋轉門的運行狀況，驅動裝置油缸活塞桿伸縮的同步性，閘門各止水部位、封水套’底鉸座等工作有無異常，觀察電控系統各項功能的工作性能，并逐一試驗底橫軸旋轉門在所dig位置，液壓鎖定器工作的正確性及可靠性。
3、待點動運行調整后一切性能要求達標，即可切換到正常運行模式正常工作。
4、本電控系統對兩側驅動裝置各自活塞桿伸出的實際位置及運行速度實時時，當兩者動態實時位置誤差超過30mm時，電器系統能及時鎖定、，在調整、排除故障后方可再運行。
5、如按用戶要求，底橫軸驅動裝置上裝有應急啟閉用的手動油泵液壓系統，則在無電狀態或電控運行有故障時均可啟用手動油泵系統。打開節流截止閥，搖動手動泵手把和扳動手動換向閥即可啟閉底橫軸旋轉門。注意：如手動換向閥在一個位置下搖動手動泵數次后驅動裝置仍未動作，要扳動手動換向閥換向，以免超壓。應急啟閉完后，一定要關閉節流截止閥。

液壓雙控翻板閘門具備水力自控的特點，也可啟動液壓設備對閘門進行有效管理?？筛鶕枰蜷_或關閉任意一扇或幾扇閘門。
鋼結構及混凝土翻板閘門型對應基礎設計參考表
閘門高度 1.0m 1.2m 1.5m 2.0m 2.5m 3.0m 3.5m 4.0m 4.5m 5.0m 5.5m 6.0m 7.0m
閘門單孔寬度 6m 6.0m 6.0m 6.0m 6.0m 6.0m 8.0m 8.0m 9.0m 10.0m 10.0m 10.0m 10.0m
大壩頂部小寬度 3m 3m 3m 3.4m 4.2m 5.0m 6.0m 7.0m 8.0m 8.5m 9.0m 9.0m 9.0m
可以根據客戶需要的尺寸進行設計

混凝土結構翻板閘門：當上游水位超過正常蓄水位時，閘門自動開啟，水位越高開啟量越大，直至全開；當水逐漸流出水位開始下降，降至低于正常蓄水位時，閘門完全關閘，這樣閘門就實現了自動開啟和關閉的工作。水力自控翻板閘門要求一定高度的啟動水位，全開所需的水位更高。

水力自控翻板閘門在水位達到一定水位才能逐漸開啟,而且開度越大所需要的水位越高，往往會出現小洪水（如一年一遇，兩年一遇)情況時，上游水位達不到閘門全開水位高度，閘門不能完全打開，導致過洪能力，不能滿足泄洪要求，造成上游水位超過設計要求，而大洪水（如五年或十年一遇）情況時，閘門可以完全打開而滿足泄洪要求的情況；水位降低到一定高度（一般降低到閘門蓄水高度的90%～95%)才能完全關閉，會出現一定的水頭損失。
此特性是水力自控翻板閘門原理確定的，如果使用中需要對水位進行調控就通過外部力量才能實現。
簡單而且有效的方法就是在水力自控翻板閘門的基礎上增設液壓系統，在支墩與支腿間安裝液壓油缸，在壩端設立液壓控制系統，用油管將油缸和控制系統進行連接，通過操縱液壓控制開關，實現液壓油缸的伸縮，使閘門能夠在任意位置打開、關閉、停留。

隨著科學技術的不斷發展和完善，鋼制閘門的功能也越來越完善，閘門基本上由材料制成，生產技術非常，這種閘門可以實現自動水位控制，它的工作原理是杠桿平衡和旋轉，滑枕通過液壓和滑枕重量的平衡，效果非常明顯。
鋼制閘門由許多不同的組件組成，包括連桿，支腿，面板，滾筒等。實際上鋼制閘門的類型很多，根據性能的不同也可以分為鋼結構水力鋼制閘門和倒置水力鋼制閘門。
鋼制閘門可以根據當地水文因素和裝機容量獲得的經濟效益，可以自動啟停，更加準確的控制水位且運行穩定性好。鑒于當前水資源短缺，鋼制閘門可以根據水資源的合理利用來自動調節水位。
鋼制閘門可以在水位下打開和關閉液壓系統。當達到相應的水位時，閘門仍可正常打開和關閉而無需啟動液壓系統，液壓控制系統可以在汛期洪峰到來之前運行。并且可以提前排出水庫的蓄水，以確保水庫的。
鋼制閘門不需要任何額外的動力進行操控，它可以增加或減少從上游流入的水量，控制水位的上升或下降。作用在閘門上的力發生變化時，工作點也會上下移動。通過支腳，支座和惰輪的配合來調節閘門，支點隨著開啟角度變化而實現閘門的開啟和關閉，有效地實現了液壓自動控制，有效的防止了閘門不穩定擺動。

鑄鐵閘門廣泛應用于市政建設，水產養殖，水利水電，給水排水，農業和水利等項目，門結構合理，易于安裝，易于操作和管理，它具有很強的抗腐蝕能力和良好的止水效果。鑄鐵閘門由于具有良好的止水效果，抗腐蝕能力強，維護成本低，在水利工程中得到廣泛應用，其規格，可滿足各種中小型液壓結構的需求。