取水泵實現(xiàn)泵間自動聯(lián)鎖(即一臺水泵故障時，備用泵自動投入運行)。取水泵能實現(xiàn)自動程控控制水泵啟動；正常停泵時，在泵出口水力控制閥完成全關(guān)后能連鎖自動停泵。

我公司供貨的壓力、流量、液位等儀表配供測量所需的一次門、二次門、排污門、管接頭、取樣管等全套設備及安裝附件；預留的壓力、流量測點從取樣點引出長 20cm 的無縫鋼管（油系統(tǒng)為不銹鋼管）作為安裝接口，并配供一次門和堵頭。

在表面處理后 4 小時以內(nèi)，按照如下方法，進行合適的金屬噴漆防腐：
1）按照 BS569 或 ISO2063 標準的要求，在金屬表面噴鋅粉漆，厚度應大于或
等于 0.1mm。
2）按照 BS729 或 ISO1459，ISO1460 或 ISO1461 標準的要求，作熱浸鍍鋅。
3）按照 BS2569 或 ISO2063 標準的要求，在金屬表面噴鋁粉漆，厚度大于或等
于 0.1mm。

船體采用鋼質(zhì)、滿焊、浮箱型模塊化結(jié)構(gòu)，在廠內(nèi)將取水浮船船體分制作成若干立密封的模塊化浮箱，滿足運輸要求。浮箱制作完成后進行壓力測試、超聲探傷、煤油檢測等封閉性測試，封閉性測試合格后進行除銹、噴砂、防腐底漆等防腐工藝處理。

為取水浮船的正常使用和操作人員的安全，取水浮船上的設備布置位置合理，荷載均勻。本船穩(wěn)性滿足《內(nèi)河船舶法定檢驗技術(shù)規(guī)則》（2024）對停泊于內(nèi)河B級航區(qū)浮動式取水泵站的要求，穩(wěn)定性滿足規(guī)范要求。當取水浮船船艙發(fā)生浸水事件時，為取水浮船的平衡與穩(wěn)定性，船體艙底排水系統(tǒng)自動感應報警并同時開啟疏排水泵進行排水作業(yè)，確保船體的不沉性。浮船在設備停運靜止和運行狀態(tài)重量都基本平衡，在設備運轉(zhuǎn)狀態(tài)中，可通過壓載適當?shù)呐渲貋碚{(diào)節(jié)船的穩(wěn)性，我公司力爭浮船在不增加載荷（如船艙加注平衡水、壓載艙物等）的情況下達到平衡，在工作狀態(tài)下也保持平衡穩(wěn)定。

浮船結(jié)構(gòu)強度均滿足《鋼質(zhì)內(nèi)河船舶建造規(guī)范》（2024）中對碼頭供水囤船的要求。本船主體為鋼質(zhì)、全電焊、橫骨架式結(jié)構(gòu)。全船體外板、主甲板采用厚度10mm CCSB船用板；水密艙壁采用不小于8mm CCSB船用板；水泵機組區(qū)域旋轉(zhuǎn)支座甲板采用CCSB船用板并在機組整體底座下方加設25mm厚鋼板；同時采取加強支撐等形式減少浮動式取水泵站振動和噪聲，提高浮動式取水泵站的安全性，本船所有結(jié)構(gòu)強度均滿足使用要求。