不銹鋼閘門測試：
1.所有閘門及電動啟閉機在制造與裝配后，以及在制造廠發(fā)運前均經(jīng)過檢查及整機試驗。其中包括材料的檢查與試驗、制造時的部件與工藝檢查，制造后性能測試及油漆工作的檢查與測試。
2.各項測試工作在我公司進行如需要并由業(yè)主代表到場。
3.閘板、閘框及框架取得試棒的化學(xué)分析驗證。
4.我公司將提供所有螺桿材料試驗證明。
5.校核啟閉機的所有功能，并進行常規(guī)試驗。
6.閘門檢驗后將門板與門框組成整體后包裝及運輸。

鋼閘門防腐要求：
水工鋼閘門噴涂鋅、涂漆的一般工藝流程是：噴砂除銹→質(zhì)量檢查→噴涂鋅→質(zhì)量檢查→涂料封閉→質(zhì)量檢查
1.不銹鋼及非金屬材料不涂防腐涂料。
2.傳動部位接觸面涂防銹油脂保護。
3.碳鋼部件(傳動部件除外）均進行噴砂除銹質(zhì)量達sa21/2級標準。水上部件涂環(huán)氧鐵紅防銹漆，外罩面漆。
4.涂層均勻、光亮完整，沒有粗糙不平，漏漆等現(xiàn)象。漆膜牢固，無剝落、裂紋等缺陷。

定期維護保養(yǎng)鋼制閘門可以延長使用壽命：
1.由于波浪沖擊會引起鋼制閘門震動?？梢栽诎惭b閘門上有加設(shè)防浪格柵、排，以達到削減波浪沖擊強度；由止水漏水問題引發(fā)的閘門震動可以調(diào)整止水位置，或是更換其他治水材料尺寸，讓兩者緊密接觸可以有效降低止水引起的震動。
2.再高流速水條件下，因建筑過水斷面發(fā)生變化導(dǎo)致水結(jié)構(gòu)面發(fā)生變化，泄水建筑物水汽不足導(dǎo)致閘門槽和預(yù)埋件發(fā)生汽蝕。解決方法，對已被氣蝕的部分用乃氣蝕材料補強，盡可能水斷面平整。
3.定期對閘門主輪、吊耳軸銷部分注油潤滑性，防止生銹。
4.如果閘門滾輪長期處于槽內(nèi)或無法取出可以用集中潤滑的方式。
5.定時檢查、設(shè)立專人去檢查閘門有無破損杜納測情況，各部分焊接。
6.防水膠皮及時更換，在發(fā)現(xiàn)老化的情況下，安裝前要涂抹防老劑，存放避免陽光暴曬。
7.做好防腐、防蟲蛀、擠壓、變形等問題。
8.對露出部分涂油脂保護，金屬部分涂抹防銹涂料。

鑄鐵鑲銅閘門根據(jù)外形結(jié)構(gòu)分為鑄鐵鑲銅圓閘門和鑄鐵鑲銅方閘門，鑄鐵鑲銅圓閘門由門框、閘板、導(dǎo)軌、密封條、可調(diào)整密封機構(gòu)等部件組成。具有結(jié)構(gòu)簡單，密封性能好，耐磨性強，操作簡單，安裝方便，使用壽命長，規(guī)格，適用性廣等特點，可根據(jù)客戶需要選配手動啟閉機或手電兩用啟閉機。

鑄鐵閘門一般由門葉和門框兩部分組成門體和門框的材料 為鑄鐵一般整體鑄造、整體加工。門體一般采用面板與加強肋的結(jié)構(gòu) 面板可做平面或拱形 。門體一般整體鑄造和機加工但尺寸較大的可 采用分塊組成式。門體上一般采用整體式金屬止水兼作支承滑塊金屬止水用同材料制作的沉頭螺釘緊固在門體上螺釘頭部與止水工作 面一起精加工。門框為鑄鐵閘門與基礎(chǔ)之間的接構(gòu)件相當于平面鋼閘門的埋高部分。門框包括下 部門框和上部導(dǎo)軌兩部分。下部門框一般整體鑄造加工導(dǎo)軌可用螺 栓螺釘與門框相接或與下部門框整體鑄造在門體 開 啟 到 高 位置時導(dǎo)軌的應(yīng)門體的水平中心線 。

鑄鐵閘門安裝閘門要求：
1、一體安裝閘門在進行安裝工作之前，對各個部件進行復(fù)查工作。
2、分體安裝閘門組成整體后，這些設(shè)備每個尺寸，都要按有關(guān)規(guī)定進行復(fù)查，節(jié)間如采螺栓連接，則螺栓均勻擰緊，節(jié)間橡皮壓縮量符合圖紙規(guī)定，節(jié)間如采焊接，則焊接前編制焊接工藝規(guī)程，焊接時變形。
3、閘門止水橡皮螺孔按門葉或止水壓板上螺孔位置來確定，然后進行沖孔或鉆孔，孔比螺栓直小1mm左右就算不錯了，不要燙孔。當螺栓均勻擰緊后，其端頭低于止水橡皮表面8mml以上才算合格。
4、閘門止水橡皮表面光滑平直，不得盤折存放。其厚度允許偏差為±；1mm，其余外形尺寸允許偏差為設(shè)計尺寸2。
5、閘門止水橡皮接頭采生膠熱壓等膠合就是一個幫不錯選擇，膠合接頭處不得有錯位、凹凸不平和疏松現(xiàn)象。
6，閘門止水橡皮安裝后，兩側(cè)止水心距離和頂止水心至底止水底緣距離偏差均不超過±；3mm，止水不平度不超過2mm。平面鑄鐵閘門處于工作部位后，止水橡皮壓縮量符合圖紙規(guī)定，其允許偏差為-1+2mm。
7，單吊點閘門作靜平衡試驗，將平面鑄鐵閘門吊離地面100mm，通過滾或滑道心測量上、下游與左、右方向傾斜度不超過門高1/1000，且不大于8mm。