平面滑動鑄鐵閘門主要構件 門板 1 門板應整體鑄造，閘孔在400mm及其以上時應設置加強肋。 2 門板應按大工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，撓度應不大于構件長度的1/1500。 3 門板的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。 4 閘孔尺寸在600mm及其以上時，門板的上端應設置安裝用吊環或吊孔。 門框 1 門框應整體鑄造，在大工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。 2 門框的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。 3 對于墻管連接式圓閘門，其門框法蘭的連接尺寸應符合gb 4216.2的規定，法蘭螺栓孔應在垂直中心線的二側對稱均布。 4 法蘭螺栓孔d0的軸線相對于法蘭的孔軸線的位置度公差φt應符合下表的規定 法蘭螺栓孔直徑d0 位置度公差。

景觀鋼閘門采用液壓啟閉機，啟閉靈活美觀適用，通過開啟適當的角度會想成人工瀑布的美麗景觀，本產品是對現有結構閘門構造的改進，通過在門葉的底邊設置的底軸，并在底軸的近兩端連固諸如連桿或齒輪的傳動件，安裝時，中底軸的兩端分別置于支座內，在相應驅動裝置的作用下使連桿擺動，或使齒輪或扇齒輪旋轉，從而帶動底軸再一定角度范圍沒轉動，是門葉做扇形運動，以達到控制水位的目的。本產品不僅可以立壩儲水，臥壩行洪排澇，還可以利用壩頂過水，形成人工瀑布的景觀效果。

每逢水電站水輪機室進行檢修清障時，一般不須換鞋即可進入工作，免去了諸多不便，良好的止水效果了水輪機室幾乎“無水”的工作環境，從而間接地提高了工作效率和經濟效益。

由門葉主體、支承、止水裝置和吊耳四個部分組成（圖1）。門葉主體一般由面板、主橫梁、邊梁（柱）和次梁組成有面板的梁格結構。設計水壓力通過板梁支承傳至門槽埋件，分節的閘門門葉一般都在邊柱處連接。

翻板閘門能夠實現自動控制水位，主要用于在水庫、河流、蓄水池等處攔截或排泄水流。應用為廣泛的翻板閘門即為水力自控翻板閘門，其工作原理是杠桿平衡與轉動，具體來說，水力自控翻板閘門是利用水力和閘門重量相互制衡，通過增設阻尼反饋系統來達到調控水位的目的：當上游水位升高則閘門繞“橫軸”逐漸開啟泄流；反之，上游水位下降則閘門逐漸回關蓄水，使上游水位始終保持在設計要求的范圍內。

裝設在閘門門葉主體上密封孔口的止水裝置一般均為特殊制造的可壓縮耐磨橡膠制品，就其布置部位分為頂止水、側止水和底緣止水。各止水的接頭部位銜接處均在現場配裝時進行熱膠合處理，以周圍止水的效果。 平面閘門的吊耳一般均設在閘門門葉主體結構上端的頂橫梁上，根據結構尺寸大小和形式可直接焊固在頂梁上或單制造，然后在現場焊固。

鋼閘門按其所承擔的主要任務，可分為：節制閘、進水閘、沖沙閘、分洪閘、擋潮閘、排水閘等。按閘室的結構形式，可分為：開敞式、胸墻式和涵洞式。開敞式水閘當閘門全開時過閘水流通暢，適用于有泄洪、排冰、過木或排水等任務要求的水閘，節制閘、分洪閘常用這種形式。胸墻式水閘和涵洞式水閘，適用于閘上水位變幅較大或擋水位閘孔設計水位，即閘的孔徑按低水位通過設計流量進行設計的情況。胸墻式的閘室結構與開敞式基本相同，為了減少閘門和工作橋的高度或為控制下泄單寬流量而設胸墻代替部分閘門擋水，擋潮閘、進水閘、泄水閘常用這種形式。

鑄鐵閘門安裝： 步：準備吊車、電焊機、木模板。 第二步：把閘門吊裝進閘槽里面用水平尺或者水平儀找一下閘門的橫平豎直然后用鋼筋直接跟閘門焊接固定牢固。 第三步：閘門焊接固定牢固以后用模板支一下二期混泥土摸，模板支好后開始二期澆筑，注意澆筑時不要澆筑到閘板上面，一旦澆筑到閘板上面閘板會導致提升不動。 第四步：閘門澆筑完畢后開始安裝啟閉機，安裝啟閉機時要把螺桿跟啟閉機安裝在一起然后把絲桿跟閘門的銷軸部位進行連接。

鑄鐵閘門的詳細說明： 1.PGZ型系列平面鑄鐵弧形閘門只限于安裝在露頂式水利工程上使用和閘后止水： 2.規格500mm-2500mm時為鑄造結構整體式，推薦選用單吊點啟閉機; 3.規格3000mm-4000mm時為鑄造結構組裝式，推薦選用雙吊點啟閉機； 4.根據用戶特殊要求，可把止水面安裝上銅止水； 5.根據用戶特殊要求，可生產公司標準規格外異形閘門； 6.可根據用戶來圖樣，制造各種異形閘門或為用戶設計異形閘門圖樣； 7.根據用戶水利工程水頭高低配備啟閉機（啟閉力=水頭+閘門面積、重量+螺桿重量+摩擦、安全系數）。 鑄鐵閘門分為：圓閘門，方閘門，單向止水閘門，雙向止水閘門，露頂式閘門，潛孔式閘門，普通水頭（水深小于3米）閘門，高水頭（水深大于3米）閘門，明桿式閘門，暗桿式閘門等。