關鍵詞 |
螺桿式啟閉機,手電兩用啟閉機,手搖啟閉機,螺桿啟閉機閘門 |
面向地區 |
品牌 |
中亞 |
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規格 |
大小供應 |
加工定制 |
是 |
手搖啟閉機 螺桿啟閉機閘門 自貢啟閉機 螺桿啟閉機 手輪啟閉機
鋼閘門的制作工藝流程 原材料檢驗→ 放樣下料 → 門葉拼裝校正（劃塊。水封.混土）→ 底檻拼裝校正→ 主軌拼裝校正 反軌拼裝校正 → 焊接 →水封裝置→ 防腐
即：（1）、構件下料
1）.下料前按規范要求對需調整的鋼材進行矯正、調直及裁邊處理，經矯正后，鋼板的平面度、型鋼的直線度、角鋼肢的垂直度、工字鋼和槽鋼翼緣的垂直度和扭曲度均符合DL/T5018的有關規定。 
2.下料主要采用半自動切割機進行，不銹鋼采用等離子進行，異形復雜構件均采用數控切割機切割，型鋼下料用型鋼切割機切割，充分構件的下料質量。坡口開設參數完全符合設計圖樣要求，若設計圖樣中沒有具體明確的，將按照規范要求進行開設，坡口形式與所采用的焊接方式相對應。若構件需進行材料拼接后方可下料的下料質量。坡口開設參數完全符合設計圖樣要求，若設計圖樣中沒有具體明確的，將按照規范要求進行開設，坡口形式與所采用的焊接方式相對應。若構件需進行材料拼接后方可下料的，先拼接后下料，拼接接頭應避開構件應力大斷面，還應避開十字焊縫，相鄰的平行焊縫間距不小于200mm。下料質量按DL/T5018規定加以控制：
3.下料構件經檢驗合格后，分類堆放，以便利拼裝工作及防止構 件的混用。
4. 預埋件制作：采用火焰加熱，進行機械加工，使之達到標準尺寸
