鑄鐵鑲銅方閘門主要性能指標： a）閘門密封面配合間隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。 b）密封面每米長度滲水量：正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m c）公稱壓力≤0.1Mpa；密封試驗壓力0.1Mpa。 d）工作環(huán)境：溫度-20℃～120℃ 濕度：95% 工作介質：水與污水PH值：5～10 e）安裝位置：正常狀態(tài)下正向迎水、處于鉛垂狀態(tài)。 f）大工作水頭：單向受壓：正向：10m 反向：5m 雙向受壓：均為10m g）啟閉速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。 h）閘框距邊壁距離≥300㎜，距池底距離≥150㎜～250㎜。

鑄鐵閘門一般由門葉和門框兩部分組成門體和門框的材料 為鑄鐵一般整體鑄造、整體加工。門體一般采用面板與加強肋的結構 面板可做平面或拱形 。門體一般整體鑄造和機加工但尺寸較大的可 采用分塊組成式。門體上一般采用整體式金屬止水兼作支承滑塊金屬止水用同材料制作的沉頭螺釘緊固在門體上螺釘頭部與止水工作 面一起精加工。門框為鑄鐵閘門與基礎之間的接構件相當于平面鋼閘門的埋高部分。門框包括下 部門框和上部導軌兩部分。下部門框一般整體鑄造加工導軌可用螺 栓螺釘與門框相接或與下部門框整體鑄造在門體 開 啟 到 高 位置時導軌的應門體的水平中心線 。

鑄鐵閘門安裝閘門要求： 1、一體安裝閘門在進行安裝工作之前，對各個部件進行復查工作。 2、分體安裝閘門組成整體后，這些設備每個尺寸，都要按有關規(guī)定進行復查，節(jié)間如采螺栓連接，則螺栓均勻擰緊，節(jié)間橡皮壓縮量符合圖紙規(guī)定，節(jié)間如采焊接，則焊接前編制焊接工藝規(guī)程，焊接時變形。 3、閘門止水橡皮螺孔按門葉或止水壓板上螺孔位置來確定，然后進行沖孔或鉆孔，孔比螺栓直小1mm左右就算不錯了，不要燙孔。當螺栓均勻擰緊后，其端頭低于止水橡皮表面8mml以上才算合格。 4、閘門止水橡皮表面光滑平直，不得盤折存放。其厚度允許偏差為±；1mm，其余外形尺寸允許偏差為設計尺寸2。 5、閘門止水橡皮接頭采生膠熱壓等膠合就是一個幫不錯選擇，膠合接頭處不得有錯位、凹凸不平和疏松現象。 6，閘門止水橡皮安裝后，兩側止水心距離和頂止水心至底止水底緣距離偏差均不超過±；3mm，止水不平度不超過2mm。平面鑄鐵閘門處于工作部位后，止水橡皮壓縮量符合圖紙規(guī)定，其允許偏差為-1+2mm。 7，單吊點閘門作靜平衡試驗，將平面鑄鐵閘門吊離地面100mm，通過滾或滑道心測量上、下游與左、右方向傾斜度不超過門高1/1000，且不大于8mm。

為了方便制造，運輸和安裝，通常根據其尺寸或高度從上部和下部組裝柱塞。根據門的形狀，門分為兩類：PZ板和PGZ拱。 具體選擇可以根據澆口孔的大小，壓頭，開閉類型和澆口的重量進行綜合比較和確定。

鑄鐵閘門 1、 安裝前，要先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門）的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動，它們的接茬是否錯牙，要調整成一個平面，檢查閘板與閘槽的間隙，閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調節(jié)閉緊裝置。上緊各連接螺栓。 2、 安裝時閘門整體豎入預留槽，在兩邊立框的下面墊上調整墊（嚴禁墊下橫梁），兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩(wěn)，將閘門找直找平，各地腳孔內串上地腳螺栓，調節(jié)好閘門的位置，支好模板進行二期澆注。3、 澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。4、 加固物。閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門啟閉。

閘門分類：（1）按制作材料劃分。主要有木質閘門、木面板鋼構架閘門、鑄鐵閘門、鋼筋混凝土閘門以及鋼閘門。（2）按閘門門頂與水平面相對位置劃分。主要有露頂式閘門和潛沒式閘門。（3）按工作性質劃分。主要有工作閘門、事故閘門和檢修閘門。（4）按閘門啟閉方法劃分。主要有用機械操作啟閉的閘門和利用水位漲落時閘門所受水壓力的變化控制啟閉的水力自動閘門。（5）按門葉不同的支承形式劃分。主要由定輪支承閘門、鉸支承閘門、滑道支承的閘門、鏈輪閘門、串輥閘門、圓輥閘門等。