具有結構簡單、安裝方便等優(yōu)點。省去了鋼閘門預埋件、止水裝置、底檻、門楣、主軌、側軌、反軌、側止水座板、護角、胸墻、反軌等眾多構件的繁雜工藝制作及安裝，簡化了工藝流程，減少了過程誤差，確保了閘門全過程質量。

平面滑動鑄鐵閘門主要構件 門板 1 門板應整體鑄造，閘孔在400mm及其以上時應設置加強肋。 2 門板應按大工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5，撓度應不大于構件長度的1/1500。 3 門板的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。 4 閘孔尺寸在600mm及其以上時，門板的上端應設置安裝用吊環(huán)或吊孔。 門框 1 門框應整體鑄造，在大工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5。 2 門框的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。 3 對于墻管連接式圓閘門，其門框法蘭的連接尺寸應符合gb 4216.2的規(guī)定，法蘭螺栓孔應在垂直中心線的二側對稱均布。 4 法蘭螺栓孔d0的軸線相對于法蘭的孔軸線的位置度公差φt應符合下表的規(guī)定 法蘭螺栓孔直徑d0 位置度公差。

按總體布置分為組合式（門槽、門葉與操作設備組成一整體）和分散式（由門葉、門槽和啟閉機組成，操作時門葉可提出門槽）；②按閘門門葉組裝形式分為整體門葉式和分節(jié)組成門葉式；③按閘門門葉的支承方式分為滑動支承式和滾動支承式；④按閘門門葉止水位置分為上游止水式和下游止水式；⑤按閘門門葉運行移動狀況分為直升式、升臥式、橫拉式和浮箱式等。此外，還有其他的分類方式（見閘門）。

擋水面為平面面板的閘門。平面閘門的門葉在門槽內作直線運動以封閉或開放水道。它的制造加工較 容易，運行安全可靠，維修方便，廣泛用于各種水工建筑物上作為工作閘門、事故閘門和檢修閘門。平面閘門自重大，所需啟門力亦大，門槽水力學條件較差，因此在高流速的水道上作為工作閘門的使用范圍受到限制。平面閘門主要由門葉、埋設構件和啟閉設備三部分組成。

每逢水電站水輪機室進行檢修清障時，一般不須換鞋即可進入工作，免去了諸多不便，良好的止水效果了水輪機室?guī)缀酢盁o水”的工作環(huán)境，從而間接地提高了工作效率和經濟效益。

由門葉主體、支承、止水裝置和吊耳四個部分組成（圖1）。門葉主體一般由面板、主橫梁、邊梁（柱）和次梁組成有面板的梁格結構。設計水壓力通過板梁支承傳至門槽埋件，分節(jié)的閘門門葉一般都在邊柱處連接。

翻板閘門能夠實現(xiàn)自動控制水位，主要用于在水庫、河流、蓄水池等處攔截或排泄水流。應用為廣泛的翻板閘門即為水力自控翻板閘門，其工作原理是杠桿平衡與轉動，具體來說，水力自控翻板閘門是利用水力和閘門重量相互制衡，通過增設阻尼反饋系統(tǒng)來達到調控水位的目的：當上游水位升高則閘門繞“橫軸”逐漸開啟泄流；反之，上游水位下降則閘門逐漸回關蓄水，使上游水位始終保持在設計要求的范圍內。

鑄鐵閘門安裝： 步：準備吊車、電焊機、木模板。 第二步：把閘門吊裝進閘槽里面用水平尺或者水平儀找一下閘門的橫平豎直然后用鋼筋直接跟閘門焊接固定牢固。 第三步：閘門焊接固定牢固以后用模板支一下二期混泥土摸，模板支好后開始二期澆筑，注意澆筑時不要澆筑到閘板上面，一旦澆筑到閘板上面閘板會導致提升不動。 第四步：閘門澆筑完畢后開始安裝啟閉機，安裝啟閉機時要把螺桿跟啟閉機安裝在一起然后把絲桿跟閘門的銷軸部位進行連接。

門葉支承部分應用較多的是滑動支承、滾輪支承和鏈輪支承等。支承部分也是門葉移動的行走部分?；瑒又С惺茄b在門葉主體邊梁處的滑塊。其在固結于門槽內的支承軌道上作滑動摩擦運動，接觸處是面或線。滾動支承是裝在門葉邊梁上的輪子，其在門槽軌道上作滾動摩擦運動，接觸處是點或線。鏈輪支承是環(huán)繞門葉邊柱由一系列圓柱滾子組成的形似鏈條式的閉合鏈環(huán)。這種支承的閘門也稱履帶式閘門?；瑒又С械拈l門摩擦阻力大，啟門力大；滾輪支承摩擦阻力小，啟門力也小，但閘門門葉較重；鏈輪支承也作滾動摩擦，其優(yōu)點是由數(shù)目較多的小滾柱承受閘門的水壓力,單個輪壓小,使得門槽內敷設的軌道斷面小、重量輕。滾輪支承的閘門，根據(jù)閘門特征及梁格布置設有懸臂（外伸）輪、簡支輪和臺車式輪組。