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平面鑄鐵閘門的防腐處理

噴砂用氣操作壓力小少于0.5mpa，配備6m3/sr空氣壓縮機。采用流動式闊能工期壓縮機時，其排氣量為6m3/s額定壓力為0.8mpa，功率為37kw。噴砂處理所有的壓縮空氣經過冷卻裝置及油水分離器處理，以***壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6-8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25%時宜更換噴嘴。經噴砂處理并檢查合格的金屬表面，在運輸或防腐施工前應保持干凈，避免沾染上水或油污雜志，并且不能直接用手去觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面用相應的有機溶劑進行處理，以噴槍中的壓縮空氣為原動力，在驅動裝置推動下，鋅絲通過噴嘴，在氧一乙炔焰的加熱下，成為熔融體，借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上，形成熱噴涂鋅保護層

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閘門安裝注意事項：

1、在閘門安裝前，檢查各連接部位的螺栓是否因運輸裝卸中造成的松動，如有松動應加以緊固。

2、檢查主立框與橫框連結上的止水面是否有錯位，如有錯位則松動連接螺栓將止水面調整在同一平面內。

3、閘門安裝時應采用整體就位安裝，禁止閘框、閘板分體安裝，防止閘框變形。

4、二期澆筑前將閘門整體吊裝就位后找好前后、左右的正確位置，然后調整螺栓與工程配鋼筋焊牢固。

5、閘門出廠前，為了使閘板、閘框貼合的更緊，安裝后減少間隙，2米以上的閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，

立框的斜鐵上增加了頂絲。注意在間隙調整后將卡鐵和斜鐵上的頂絲拆除，以使閘門啟閉。

6、在澆筑混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿應清除，防止灰漿凝固影響啟閉。

閘門安裝施工過程：

安裝施工： 安裝前的檢查與清理：安裝前對閘門門體、止水材料、門槽埋件等進行***的檢查，按照施工圖紙逐一實施，檢查內容為設備構件及零部件的完整性和完好性，確保安裝實施全過程不會出現局部零件短缺等情況。同時對設備進行必要的清理。安裝前還要對安裝使用的基 安裝前的檢查與清理 閘門門 槽埋件 安裝 閘門止 水安裝 閘門及門槽埋件涂裝修補 閘門吊裝 靜平衡試驗 無水全行程啟閉試驗 靜水全行程 啟閉試驗 動水啟閉試驗 驗收完交付 使用 門槽清理 腳手架拆除

 準線進行校核，確定其準確性。

閘門門槽埋件安裝注意事項：安裝已經校核準確的安裝基準線，進行閘門門槽立模，安裝人員按施工圖紙尺寸將已加工好的門槽鐵件安裝到位，固定牢靠。在經過尺寸、位臵牢固性等多次校核正確無誤后，進行砼澆筑，澆筑過程還要派專人值班，確保埋件位臵準確。 閘門門槽埋件安裝門槽鐵件涂裝修補：閘門門槽立模前，由技術人員進行測量放樣，安裝人員按設計圖紙加工門槽鐵件，門槽模板立好后，按圖紙尺寸安裝埋件，固定牢靠，并經過三級檢查，符合要求后方可進行砼澆筑，砼澆筑過程中，還要有專人值班，確保埋件位臵正確。 閘門吊裝：閘門吊裝根據門體重量選擇合適的吊車進行吊裝。吊裝在砼排架施工前進行，吊裝時由起重工組織實施，并做好門體及其它部件的保護和安全防護工作。由于本工程的幾扇閘門較小，因此采用挖掘機吊裝，吊裝應在土方回填到與豎井交點高程時進行，吊裝時應由起重工組織實施，做好產品保護和安全防護工作，非工作人員不得進入施工吊裝現場。

靜平衡試驗：

平面閘門安裝完畢，應作靜平衡試驗。

試驗方法為：將平面閘門自由地吊離地面100mm，通過滑道的中心測量上下游方向與左右方向的傾斜，單吊點平面閘門的傾斜不應超過門高的1/1000，且不大于8mm；當超過上述規定時，應予調整。 無水情況下全行程啟閉試驗：無水情況下全行程啟閉試驗的試驗過程，檢查滑道的運行無卡阻現象，在閘門全關位臵，水封橡皮無損傷，漏光檢查合格，止水嚴密。在試驗的全過程中，對水封橡皮與水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑，以防止損壞水封橡皮。

靜水情況下全行程啟閉試驗：靜水情況下全行程啟閉試驗應在無水情況下全行程啟閉試驗合格后進行。試驗、檢查內容與無水試驗相同。

動水啟閉機試驗：

對于工作閘門應按施工圖要求進行動水條件下的啟閉試驗，試驗水頭應盡可能與設計水頭相一致。動水試驗前，根據施工圖及現場條件，編制試驗大綱報送監理人批準后實施。啟閉機安裝后，待二期砼強度達到要求后將啟閉機通電進行調試，確定行程控制點，檢查閘門止水與門槽埋件間的縫隙，做好記錄，并申請監理人組織聯合驗收。

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