一體化預(yù)制泵站養(yǎng)護注意事項。
1、每年至少檢査一次電機絕緣及緊固螺釘，若電機絕緣下降請找專人維修,若緊固螺釘松動請重新緊固,2、潛水排污泵在出廠前已注入適量的機油,用以潤滑機械密封，該機油應(yīng)每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機油中有水，應(yīng)將其放掉，更換機油，更換密封墊，旋緊螺塞，三個星期后，須重新檢查，如果機油又成乳化液，則機械密封應(yīng)進行檢查，必要時應(yīng)更換。
3、潛水排污泵運行發(fā)生故障后，請按給出的故障排除方法排除，如仍不能解決，并不能確定原因時，不要私自亂拆亂修，應(yīng)立即找專人維修。
4、更換密封環(huán):在污水介質(zhì)中長期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵流星和效率下降，應(yīng)關(guān)掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實際尺寸配密封環(huán),間隙一般在0.5mm左右。
5、潛水排污泵長期不用時,應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處,注意防凍。若置于水中,每15天至少運轉(zhuǎn)30min(不能干磨)，以檢查其功能和適應(yīng)性。
6、電纜每年至少檢查一次，若破損請給予更換。

一體化預(yù)制泵站施工準備:
1 泵站安裝前應(yīng)做好相應(yīng)的技術(shù)交底工作,
2 泵站施工區(qū)排水系統(tǒng),應(yīng)根據(jù)站區(qū)地形、氣象、水文、地質(zhì)條件、排水量大小進行施工規(guī)劃布置,并與場外排水系統(tǒng)相適應(yīng)。基坑外圍應(yīng)設(shè)置截水溝。
3 在泵站設(shè)備安裝之前，研究好機電設(shè)備安裝圖,確定機泵、電氣設(shè)備所采用的的施工工藝，在施工過程中建立完整的施工質(zhì)量檢查程序和控制措施，
4 現(xiàn)場設(shè)備、工器具及施工材料應(yīng)擺放整齊，場地保持整潔、通道暢通,1.5 施工前應(yīng)做好施工標志及觀測儀器的埋沒。施工中應(yīng)做好現(xiàn)場觀測和記錄。

一體化預(yù)制泵站設(shè)備采用了高強度的工程材料。泵站的主體通常選用高強度的玻璃鋼、不銹鋼等材料。玻璃鋼具有的力學(xué)性能和耐候性，能夠承受較大的壓力和外力沖擊；不銹鋼則具有較高的強度和耐磨性，能有效抵抗介質(zhì)的沖刷，大大延長了泵站的使用壽命。

一體化預(yù)制泵站需要定期維護，這個問題也是許多人可能經(jīng)常忽略的問題。當(dāng)他們使用預(yù)制泵站時，只要設(shè)備沒有明顯的故障，即使噪音過大或流量過小，他們也不會及時進行維護。但是，如果不進行大修，那么許多小問題可能會進一步發(fā)展,這將嚴重影響整個設(shè)備的使用，因此有必要進行定期維護,并且修復(fù)一些小故障。時間，因此只有從那時起，才能設(shè)備長時間正常運行。

維護人員應(yīng)每日檢查地埋式一體化預(yù)制泵站液位控制系統(tǒng)是否，確保水泵啟停符合設(shè)定工況。定期巡查水泵運行狀態(tài)，觀察有無異響或振動異常，判斷軸承潤滑情況。觀察格柵攔截效果，及時清理攔截的固體垃圾，防止堵塞影響過流能力。檢查通風(fēng)系統(tǒng)運行狀況，保持泵站內(nèi)部空氣質(zhì)量，降低濕氣對電氣設(shè)備的侵蝕風(fēng)險。

雨水一體化泵站是替代老式排水泵站的理想解決方案,是集成式 一體化預(yù)制泵站。一體化雨水泵站為交鑰匙工程該泵站的筒體采用的加厚型中等密度的玻璃鋼材質(zhì)制成的。內(nèi)部的水泵、管路、閥門、儀表、控制設(shè)備以及其它用戶所需要的附件成套提供，并安裝完畢后出廠。雨水一體化泵站是一種使用方便，質(zhì)量可靠，土建工作少，成本較低的新型一體化泵站設(shè)備，容積優(yōu)化是其顯著的特征。一體化雨水泵站廣泛應(yīng)用于市政工程、工業(yè)或其他一切不能依靠重力作用直接把廢水排放到污水處理系統(tǒng)的建筑。其中，市政排水適用于污水泵站、排水泵站、合流泵站等中途泵站。