柱狀活性炭具有發達的孔隙結構，良好的吸附性能，機械強度高，造價低等特點。
煤質柱狀活性炭選用無煙煤為原料，采用工藝精制加工而成，外觀呈黑色圓柱狀顆粒；具有合理的孔隙結構，良好的吸附性能，機械強度高，易反復再生，造價低等特點；用于有毒氣體的凈化，廢氣處理，工業和生活用水的凈化處理，溶劑回收等方面。

包裝及儲存：

50kg袋裝，塑料編織袋，產品應存放在室內干燥處。

煤質柱狀活性炭主要技術指標

分析項目 測試數據 分析項目 測試數據

碘值 >800mg/g 強度 >92％

比表面積 >850m2/g 亞甲蘭值 120-150mg/g

總孔容積 >0.8cm3/g 余氯吸附率 ≥85％

充填密度 0.45-0.55g/cm3

表中粒徑分為1.0，1.5，3.0，4.0。其它指標可隨用戶需求調節

柱狀活性炭的制作流程
柱狀活性炭是一種的吸附劑，廣泛應用于水處理、空氣凈化、食品加工、制藥等多個領域。以下是柱狀活性炭的生產工藝流程：

1. 材料準備
柱狀活性炭的主要原料是煤質、木質或植物秸稈等碳質材料。需要對原材料進行破碎、篩分、清洗、干燥等處理，確保粒徑、含水率等指標符合要求。

2. 活性化處理
活性化是柱狀活性炭制作過程中的一個重要步驟。活性化的主要作用是激發原材料的孔隙結構，增加活性炭的表面積和孔容量，提高吸附能力。活性化的方法有物理活性化和化學活性化，其中化學活性化效果較好。化學活性化需要將原材料與活化劑混合，進行高溫加熱，使原料轉化為活性炭。

3. 成型
活性化的原材料經過處理后，需要進行成型處理。成型的方式有多種，常見的包括擠壓成型。將粉狀原料和粘結劑經混捏、擠壓成型再經炭化、活化等工序制成。

4. 炭化
成型后的炭素原料需要進行炭化處理，炭化是使生物質在隔絕空氣的條件下加熱，以分解掉其中的有機物，使生物質轉化為炭的過程。炭化的溫度通常在800℃到1000℃之間。

5. 活化
炭化后的活性炭需要進行活化處理，活化是為了提高活性炭的吸附性能，通常通過將活性炭放置在含氧或不含氧的氣體中，或者通過化學浸泡的方法，使活性炭中的一些孔洞重新打開或生成新的孔洞。活化過程中可能會使用氯化鋅、磷酸、氫氟酸等活化劑。

6. 篩分和包裝
活化后的活性炭需要進行篩分，以去除過大或過小的不合格顆粒。合格的活性炭經過清洗和干燥后，后進行包裝，即可得到成品柱狀活性炭

柱狀活性炭性：

由于采用木屑、椰殼為原料，制成的柱狀活性炭比傳統的煤質柱狀炭灰份低、雜質少、氣相吸附值、CTC占優勢。

煤柱狀活性炭具有空隙結構發達，比面積大，吸附能力強，機械強度高，床層阻力小，化學穩定性能好，易再生，經久耐用等優點。

產品孔徑分布合理，達到大吸附與脫附，從而大大提高產品的使用壽命（平均2-3年），是普通煤質炭的1.4倍。

理化指標和組分不一樣。椰殼活性炭和柱狀活性炭還可用于凈化有毒氣體、廢氣處理、工業和生活用水凈化、溶劑回收等，不同的是柱形活性炭和椰殼活性炭的理化指標和組分不一樣。這將基于活性炭制造商生產的標準。

價格。椰殼活性炭和柱狀活性炭是不同的。有效成分含量和組成相同的柱狀和椰殼活性炭，椰殼活性炭遠柱狀活性炭的價格。
附：由于柱狀活性炭對水的預處理要求較高，加上活性炭價格高，因此活性炭主要用于去除廢水中的微量污染物，達到凈化的目的。其不同用途的活性炭對應的產品指標是不一樣的，用到的活性炭也不一樣。

柱狀活性炭是一種經過特殊處理的炭材料，因其形狀為柱狀而得名。根據不同的原材料，柱狀活性炭可以分為以下幾種：
1. 木質柱狀活性炭：以木屑、木材為原材料制成。這種活性炭具有高活性、高孔隙率等特點，主要用于生活污水、化學廢水、自來水廠、氣體脫硫、凈化空氣、化工行業等領域。
2. 煤質柱狀活性炭：以煤、煤炭為原材料制成。它具有高活性、高孔隙率、高硫容量、脫硫、機械強度高、耐水性好、氣性小、易于再生等特點，主要用于各種沼氣中H2S的去除，以及水煤氣、半水煤氣、焦爐煤氣、天然氣、二氧化碳氣、城市煤氣、合成氨工藝氣體、化工原料氣體和其他氣體的處理。

空氣凈化煤質柱狀活性炭選用無煙煤為原料，采用工藝精制加工而成，外觀呈黑色圓柱狀顆粒。主要用于凈化空氣中的雜質和污染物，如抗菌素工業用于過濾空氣以及氣體分離等。

柱狀活性炭對水體中的揮發性有機物有比較好的吸附效果，可使水體中各種揮發性有機物去除率達到25%~65%。比較各種不同分子量有機物的吸附規律可以看出，對于揮發性有機物，分子量越大，它們的去除率越高。這與苯與陽離子嫩黃的吸附規律類似，即對于水體中的小分子有機物而言，分子量越大，越容易被活性炭吸附。 活性炭對分子量小于480以下的可提取有機物有著很好的去除效果，而對大分子有機物的去除效率很低。這主要是由于活性炭的微孔結構空問位阻效應，太大的有機物分子不能進入到活性炭的孔隙內部，只能在活性炭的表面吸附。