一體化雨水預(yù)制泵站通常采用高強(qiáng)度玻璃鋼材料制成，具有耐腐蝕、的特點(diǎn)，能在各種惡劣環(huán)境下長期穩(wěn)定運(yùn)行。泵站內(nèi)部設(shè)有格柵裝置，可以有效攔截大顆粒物，保護(hù)水泵不受損害。同時，泵站還配備了的控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障診斷和自動運(yùn)行等功能。



一體化預(yù)制泵站養(yǎng)護(hù)注意事項。
1、每年至少檢査一次電機(jī)絕緣及緊固螺釘，若電機(jī)絕緣下降請找專人維修,若緊固螺釘松動請重新緊固,2、潛水排污泵在出廠前已注入適量的機(jī)油,用以潤滑機(jī)械密封，該機(jī)油應(yīng)每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機(jī)油中有水，應(yīng)將其放掉，更換機(jī)油，更換密封墊，旋緊螺塞，三個星期后，須重新檢查，如果機(jī)油又成乳化液，則機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時應(yīng)更換。
3、潛水排污泵運(yùn)行發(fā)生故障后，請按給出的故障排除方法排除，如仍不能解決，并不能確定原因時，不要私自亂拆亂修，應(yīng)立即找專人維修。
4、更換密封環(huán):在污水介質(zhì)中長期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵流星和效率下降，應(yīng)關(guān)掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán),間隙一般在0.5mm左右。
5、潛水排污泵長期不用時,應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處,注意防凍。若置于水中,每15天至少運(yùn)轉(zhuǎn)30min(不能干磨)，以檢查其功能和適應(yīng)性。
6、電纜每年至少檢查一次，若破損請給予更換。

一體化預(yù)制泵站的維護(hù)
1.檢查各個儀表是否正常、穩(wěn)定，特別注意電流表是否超過電動機(jī)額定電流，電流過大或過小都應(yīng)立即檢查
2.水泵流量是否正常，安裝有流量計時應(yīng)檢査流量計所指的流量是否正常,出水管水流情況集水井位的變化，來估計流量的情況。
3.檢查水泵填料壓板是否發(fā)熱，滴水是否正常
4.注意機(jī)組的響聲、振動情況。
5.注意軸承溫升，一般不超過周圍環(huán)境溫度35℃℃
6.檢查電動機(jī)溫升，如過高應(yīng)停車檢查,
7.檢查水泵、管道是否漏水。
8.檢查集水井水位是否過低，格柵或進(jìn)水口是否堵塞。

地埋式一體化預(yù)制泵站安裝需先勘察地質(zhì)條件，確保基坑開挖深度與地基承載力符合設(shè)計要求。混凝土基礎(chǔ)平整堅固，預(yù)埋螺栓位置，避免設(shè)備安裝后出現(xiàn)傾斜或振動。進(jìn)出水管道連接時，需特別注意密封性，采用柔性接頭緩解地基沉降帶來的應(yīng)力，防止接口滲漏。內(nèi)部設(shè)備安裝時，需保持水泵與管道同心度，避免運(yùn)行時產(chǎn)生額外摩擦。完成組裝后需進(jìn)行嚴(yán)格的氣密性測試和試運(yùn)行調(diào)試，確保各部件協(xié)同工作無異常。

定期對一體化預(yù)制泵站的水泵、格柵、閥門、控制柜等主要設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)其能夠正常運(yùn)行。按照設(shè)備制造商的要求定期更換潤滑油和更換磨損粉絲格柵刀片。按照設(shè)備制造商的要求定期檢査相間電阻平衡性、絕緣電阻值。按照設(shè)備制造商的要求定期進(jìn)行備品備件的更換。



我們可以參考《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50069的要求來布局要投入使用的一體化預(yù)制泵站:
1、滿足整體工程結(jié)構(gòu)的布局要求;
2、滿足照明、采暖和自然通風(fēng)的基本要求，同時需要滿足防噪音、工人環(huán)境衛(wèi)生和工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)、消防安全滿足防水等要求:
3、滿足機(jī)械設(shè)備的布同、安裝、運(yùn)行及維護(hù)的要求:
4、符合道路運(yùn)輸規(guī)則:
5、確定布局合理，避免對周圍自然環(huán)境造成污染等問題。