弧形閘門埋設構件 包括側止水座、底坎止水座、頂止水裝置和支鉸座承重構件，一般均埋入混凝土相關部位表面以內，起止水嚴密和承重作用。中、小型及承受總水壓力不大的弧門止水裝置用一般橡皮，潛孔式高壓力弧形閘門用***密封橡皮。露頂式弧形閘門的支鉸座承重構件一般均埋入閘墩的懸伸牛腿內；潛孔式弧形閘門支鉸座承重梁有的直接埋入大體積混凝土內，有的兩端插入邊墻內錨固。 我公司主營各種鑄鐵閘門，下面介紹下鑄鐵平面閘門性能特點：★廣泛應用于水利水電、市政建設、給水排水、水產養殖、農用水利建設等工程。★閘門結構合理，便于安裝，操作簡便靈活，便于管理。★防腐能力強，可在PH=6-8的流體酸堿中使用。★止水效果好；正常滲水量L≤0.07L／m.s。 鑄鐵鑲銅閘門結構與要求： 整體結構要求：閘門由連續的框架、提升軸（閘桿）、閘板、吊耳、手電兩用/手動啟閉機、裝配好的鑄鐵件等組成。閘門應有足夠的強度，以***在儲存、運輸、操作等任何條件下都不會彎曲變形，所有結合部分和滑動表面都應是機械加工面，為了密封，閘門應帶有鑲銅密封圈。 閘框、閘座： 材料：HT250 GB9439-88。閘框應進行機械加工，以便與閘座或預埋件栓接。閘框兩邊應向上延伸。到閘門處于全開位置時閘板至少有一半支撐包含在閘框內，閘框應整體鑄造，在工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，閘框的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕余量，閘框內有加工過的凹形槽，槽內嵌入有銅質的密封座面，并用和密封座面相同材料制作的沉頭螺釘與閘框聯結，此密封座面應加工到≤3.2μm的表面粗糙度，閘框背面也應進行加工，以便與預埋墻框的機械加工面直接栓接，閘框與墻框結合面間在安裝時應充填有粘結劑。 鋼制閘門的表面在熱噴涂之前，要把閘門金屬表面的鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、灰塵、水分等雜物清除完畢，讓鋼閘門全部露出灰白的金屬原色，一定要***干燥，也可以有一定的粗糙度，為了***熱噴涂料和鋼閘門有良好的附著力。具體方法如下： 　　噴砂處理施工要求 　　清除雜物的方法應該采用噴射或拋射，大部分采用噴射，就是人們經常說的噴砂除銹。 　　噴砂機是噴砂處理設備，在必要的條件選取合適的磨料，可以達到的表面處理效果。噴砂采用氣操作壓力不能小少于0.5Mpa，配備6m3/Sr空氣壓縮機。采用流動式空氣壓縮機時，它的排氣量為6m3/s，額定壓力為0.8Mpa，功率為37kw。噴砂處理用的壓縮空氣經過冷卻裝置以及油水分離器處理，為了***壓縮空氣的干燥、沒有油。油水分離器一定要定期清理。噴砂的時候噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25%時應該換噴嘴。噴嘴到閘門金屬表面應保持100～300mm的距離。噴射方向與閘門金屬表面法線的夾角以15°-30°為宜。噴砂用的材料有很多，性能各不相同，一般采用強度較高的石英砂。材料使用前應該保持干燥，水量不可以大于1%，否則進行炒砂或烘干處理。對材料的料徑也有要求，值應在0.75-3.0mm之間。
平面滑動鋼制閘門以鋼板為基材，采用橡膠止水、防腐方式為表面進行噴沙除銹及熱噴鋅，具有結構合理堅固、耐磨耐蝕性強、性能可靠；安裝、調整、使用、維護方便等特點。產品可根據用戶要求或提供圖紙生產。 平面滑動鋼制閘門是給排水工程、水利、水電工程中常用的攔水、止水設備，由門框、閘板、密封圈及可調式鍥型壓塊等部件組成。鋼制閘門久用磨損后，其密封面可通過鍥型壓塊的調整來***正常工作。鋼制閘門以鋼板為基材，采用橡膠止水、防腐方式為表面進行噴沙除銹及熱噴鋅，鋼制閘門具有結構合理堅固、耐磨耐蝕性強、性能可靠；安裝、調整、使用、維護方便等特點。 耐久性：輕鋼結構全部采用冷彎薄壁鋼構件體系組成，鋼骨采用超級防腐高強冷軋鍍鋅板制造，有效避免鋼板在施工和使用過程中的銹蝕的影響，增加了輕鋼構件的使用壽命。結構壽命可達30年。
機閘一體鋼制閘門用途：是用來關閉和開啟水利工程過水孔口的活動結構。閘門的作用是按需要全部或局部的關閉和開啟過水孔口，以調節上、下游水位、泄露放流量。廣泛用于農田灌溉、水產養殖、農業經濟開發區、污水處理廠、水利發電站、水庫、河流（水閘、堤壩、渠道、涵洞、管道），是防洪、抗旱、蓄水、發電、通航、過木及排除泥沙、冰塊和其他漂浮物等進水、退水工程的設備、山區、平原有、無發電地區均可使用。機閘一體式閘門系列有兩種結構，一種門葉、門框由灰鑄鐵（HT200）熔化鑄造，刨訂精密加工而成。 鑄鐵閘門結構組成主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。為克服以往鋼門易銹蝕的缺點，閘框、閘板全采用鑄鐵組成，其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運輸、安裝方便，閘板一般根據其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。  閘門按閘板形狀的不同，分為PZ平板和PGZ拱形兩大類。具體選用可根據閘孔尺寸、承壓水頭、啟閉型式、閘門自重等方面加以綜合比較確定。 閘門按閘板結構的組合不同，分為整體式和組裝式兩大類。小規格的閘門一般制成整體式，但機械運輸條件較差的施工安裝點的閘門亦可制成組裝式，以便于人工運輸。中等規格以上的閘門一般均可制成組裝式。 安裝與調試 1． 安裝前，要檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門）的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動，它們的接茬處是否錯牙，要調整成一個平面，然后上緊螺栓。 2． 安裝時，將鑄鐵閘門整體豎入閘槽，在兩邊立框的下面墊上調整墊塊（嚴禁墊下橫梁），兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩，將閘門找直找平，各地腳孔內串上地腳螺栓，支好盒子進行一期澆注，注意混凝土不能埋上閘框，使閘框底平面貼在水泥墻上，當混凝土凝固后，再對閘框進行調整，擰緊地腳螺栓，對閘門進行調整時，在鑄鐵閘門背面的閘板和閘框的封水處，用塞尺對四周進行間隙測量，如有大于0.3mm的地方，在該處閘框與混凝土墻間強塞鐵片，消除間隙，然后調整至四周間隙都在0.3mm以下，再進行二期澆注，混凝土將閘框埋入二分之一處為宜。 3． 澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、檔板間的灰漿應***清除，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。 4． 清除加固物。閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下橫框上安裝了4-6個勾板壓鐵，立框的檔板上增加了頂絲，注意在間隙調整后，將勾板壓鐵和頂絲拆除，以便閘門啟閉。