全自動軟化水設備 1噸純水設備軟化水設備1噸離子交換系統

鹽罐的使用和維護

本系統設有溶鹽罐，其主要作用是再生，材料為PVC或者不銹鋼，亦可為其它材料，為保持清潔，應定期進行清洗，以備長期使用。

2軟化罐的使用和維護

它是軟化水制備工藝中關鍵的密封設備。它由不銹鋼、玻璃鋼材料制成，內并裝有一定數量的陽離子交換樹脂，它們的主要作用是當原水流過樹脂層，水中的陽離子樹脂發生置換反應，用以降低水中的鈣鎂離子，可為客戶提供符合國家標準的工業用軟化水。

2.在全自動軟化水設備工作一段時間后，樹脂的交換能力被水中的鈣鎂離子所飽和時，此時由鹽罐自動給水，用鹽水對離子交換樹脂進行再生處理，以恢復樹脂的交換能力。

3樹脂的選擇

樹脂選擇的一般原則是選擇交換容量大的樹脂，選擇機械強度高、顆粒均勻、耐熱性好的樹脂，在選擇陽床所用的樹脂時，選用濕真密度相差大的，但是強酸型的樹脂。

新樹脂的預處理新樹脂中含有過剩的原料及其新帶的雜質，反應不完全的產物等，當樹脂與水、酸、堿或其它溶液接觸時，上述這些雜質會進入溶液，從而沾污出水水質和影響樹脂的工藝性能和使用壽命，因此新樹脂在使用之前進行預處理。

新樹脂的選擇和預處理方法按照不同的對象而定，具體操作過程應在的技術人員指導下進行。

4如何保管好離子交換樹脂

1.防凍：樹脂的保存環境需在周圍環境>40℃情況下，如果溫度低于5℃，為防止樹脂結冰，可以把樹脂放在食鹽水溶液中。

2.防干：由于樹脂在使用或儲運中水份消失，導致樹脂體積忽脹忽縮，從而造成樹脂的破碎或機械強度降低，喪失或降低了離子交換能力。在發生此種情況時，切不可把樹脂直接投落水中，而是先將其浸泡于飽和食鹽水中，使其緩慢膨脹不致破碎。

3.防霉：離子交換樹脂長期放置在交換器內不用，會造成青苔滋長和繁殖細菌，導致樹脂發霉污染，定期進行換水和反沖洗。也可用1.5%的甲醛浸泡。

離子交換軟化：
此工藝在系統未選擇投加有機阻垢劑時且原水硬度含量較低及有一定的鋇、鍶離子含量水源時，被經常采用。一般說來，目前此工藝在小型反滲透裝置的預處理系統和用于飲用水凈化的反滲透純凈水制備系統應用多。
　　石灰軟化輔助投加鎂劑：此工藝在原水碳酸鹽硬度和溶解二氧化硅含量較高的大型反滲透系統中往往被采用。一般說來，該方法可將原水碳酸鹽硬度降低到100mg/l左右，與此同時原水中溶解的二氧化硅含量也可以去除50～60%左右。此工藝在處理水質較差的地表水和工業循環水時應用居多。
　　給水中計量投加阻垢劑：由于該工藝對原水和現場條件的適用性強，實現自動控制容易，裝置運行可靠，故此在大型反滲透系統和原水難溶無機物含量較高的系統中被廣泛采用。目前在新建的反滲透系統中，投加的阻垢劑多見于國外進口產品，該類阻垢劑的共同特點是稀釋及投加均十分方便，該藥劑對水中的多種難溶物質均具有較高的分散能力，藥劑生產廠商甚至可以在R/O濃水系統LSI或S&DSI指數高達+2.5～+3.0時仍不結垢，另外，CaSO4、SrSO4、BaSO4、CaF2的飽和度而因此可以分別擴展2.3、8.0、60、100倍；并且有的阻垢劑與預處理系統中投加絮凝劑兼容。而在過去國內被作為阻垢劑經常使用的六偏磷酸鈉，由于其具有溶解不便、受溫度影響、不十分穩定、分散能力較差等缺點而正在被逐漸取代。另外，六偏磷酸鈉水解后生成的磷酸根離子和磷酸鹽垢，很可能成為原水中所含有微生物的營養劑，從而促進了微生物在反滲透系統內繁衍，這也是六偏磷酸鈉正在被用戶逐漸棄用的原因之一。無論是選用哪一種阻垢劑，在應用時應特別注意其濃水系統中LSI和S&DSI值的控制，系統安全運行。
　　弱酸型陽離子交換脫堿軟化：該法在原水含鹽量較高和堿度成分高(占陰離子含量70%以上時)的大型反滲透系統中應用居多。但經過此工藝處理后，被處理水PH值較低(4～5)，這樣往往會由于反滲透系統的無機酸透過量增加，而使反滲透系統脫鹽率較低；即便再對脫碳后的被處理水進行調節PH值處理或采用不脫除二氧化碳的工藝，其脫鹽率也無法達到原來較為理想的水平。盡管如此，該工藝在高鹽量、高堿度的水質條件情況下還是得到了較多的應用。
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