江宇環(huán)保在軟化水處理設(shè)備的運行中，它的工作流程主要有工作，反洗，吸鹽(又稱再生)，慢沖洗(又稱置換)，快沖洗這五個步驟。由于不同的軟化水處理設(shè)備的運行基本一致，所以根據(jù)實際工藝的不同或者是控制的需要，會在設(shè)備中加一些輔助的流程。任何離子交換都是在軟化水處理設(shè)備這五個流程基礎(chǔ)上演變來的。

　　軟化水處理設(shè)備反洗：工作一段時間后的軟化設(shè)備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。

膜元件標(biāo)準(zhǔn)回收率為膜元件生產(chǎn)廠家在標(biāo)準(zhǔn)測試條件所采用的回收率。海德能公司苦咸水膜元件的標(biāo)準(zhǔn)回收率15%,海水膜元件10%。 膜元件實際回收率是膜元件實際使用時的回收率。為了降低膜元件的污染速度、膜元件的使用壽命，膜元件生產(chǎn)廠家對單支膜元件的實際回收率作了明確規(guī)定，要求每支l米長的膜元件實際回收率不要超過18％，但當(dāng)膜元件用于第二級反滲透系統(tǒng)水處理時，則實際回收率不受此限制，允許超過18％。 系統(tǒng)回收率是指反滲透裝置在實際使用時總的回收率。系統(tǒng)回收率受給水水質(zhì)、膜元件的數(shù)量及排列方式等多種因素的影響，小型反滲透裝置由于膜元件的數(shù)量少、給水流程短，因而系統(tǒng)回收率普遍偏低，而工業(yè)用大型反滲透裝置由于膜元件的數(shù)量多、給水流程長，所以實際系統(tǒng)回收率一般均在75％以上，有時甚至可以達到90％。 在某些情況下，對于小型反滲透裝置也要求較高的系統(tǒng)回收率，以免造成水資源的浪費，此時在設(shè)計反滲透裝置時就需要采取一些不同的對策，常見的方法是采用濃水部分循環(huán)，即反滲透裝置的濃水只排放一部分，其余部分循環(huán)進入給水泵入口，此時既可膜元件表面維持一定的橫向流速，又可以達到用戶所需要的系統(tǒng)回收率，但切不可通過直接調(diào)整給水／濃水進出口閥門來提高系統(tǒng)回收率，如果這樣操作，就會造成膜元件的污染速度加快，導(dǎo)致嚴(yán)重后果。 系統(tǒng)回收率越高則消耗的水量越少，但回收率過高會發(fā)生以下問題。 ①產(chǎn)品水的脫鹽率下降。 ②可能發(fā)生微溶鹽的沉淀。 ③濃水的滲透壓過高，元件的產(chǎn)水量降低。 一般苦咸水脫鹽系統(tǒng)回收率多控制在75％，即濃水濃縮了4倍，當(dāng)原水含鹽量較低時，有時也可采用80％，如原水中某種微溶鹽含量高，有時也采用較低的系統(tǒng)回收率以防止結(jié)垢。

食品級軟化樹脂一般用在食品飲料行業(yè)、生活飲用水處理、凈水設(shè)備等。食品級軟化樹脂都是用在要求比較潔凈的水處理應(yīng)用上，有嚴(yán)格的檢驗標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)范，因此食品級軟化樹脂用來軟化水效果很好，相對于一般的軟化樹脂，價格會稍高，所以具體考慮到實際應(yīng)用情況，也要綜合考慮效果，成本等因素。
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