食品級防水防銹軸承通用潤滑脂
概述
本產(chǎn)品系脲類化合物稠化高粘度精制礦油，并添加各類抗氧、防銹、極壓劑調(diào)制而成。
主要性能
由于采用特的“微球共晶”添加劑，并選擇多種配伍良好的極壓抗磨劑，使本品具有的抗磨極壓性、機械安定性、抗氧化性和良好的粘附防漏、降噪聲性能，具有良好的承載重負荷或沖擊負荷的能力。
用途
適用于高溫、高濕、重負荷等條件下各類開式齒輪、齒輪減速箱，蝸輪減速裝置等大型重負荷傳動齒輪的潤滑。如：水泥廠、鋼廠、電廠等大型齒輪的潤滑。
適用溫度：-20℃~+150℃。
注意事項
1)本品，使用時無須有別于一般潤滑脂的特殊防護。
2)放出原用油或清洗后加入本品，加注方式采用動潤滑裝置噴霧潤滑，也直接加入齒輪箱或直接涂抹在齒面上潤滑。
3)加脂量達中間軸大齒輪根即可，其余齒面涂脂。或加脂到小齒輪，齒輪不超過三個齒高。


電子潤滑硅脂的產(chǎn)品特性與技術(shù)參數(shù)
電子潤滑硅脂是一類以有機硅為基礎(chǔ)的功能性材料，具有的耐高低溫性、絕緣性和化學(xué)穩(wěn)定性，廣泛應(yīng)用于電子、電器等領(lǐng)域。其主要特性及技術(shù)參數(shù)如下：

基礎(chǔ)組成與形態(tài)
成分結(jié)構(gòu)：通常由硅油（如聚二甲基硅氧烷）與二氧化硅、PTFE或皂類增稠劑復(fù)配而成，部分產(chǎn)品通過引入羥基、乙烯基等官能團實現(xiàn)功能改性。
外觀形態(tài)：多為無色透明或半透明液體、膏狀或蠟狀固體，如羥基硅油為無色透明液體，有機硅蠟為白色蠟狀固體。

概述
本產(chǎn)品采用脂肪酸鋰皂稠化精制礦物油，并添加有高技術(shù)抗氧、防銹等添加劑，采用制脂工藝精制而成。

主要性能
由于采用特的“微球共晶”添加劑，所以本產(chǎn)品具有的抗磨極壓性，抗水淋性和較好的防銹性、氧化安定性，具有很好的承受大載荷或沖擊負荷的能力。
用途
適用于各種機械的滾動和滑動軸承及其它各類齒輪減速箱、蝸輪減速裝置、開式齒輪等摩擦部位的潤滑。
適用溫度：-20℃~+120℃。
注意事項
1)本品，使用時無須有別于一般潤滑脂的特殊防護。
2)新裝減速機用N32號機械油經(jīng)24小時跑合后清洗干凈。再裝入該半流體脂，舊減速機清洗后即可加入半流體脂，難于清洗舊減速成機也可放出舊油后直接補加入該半流體脂。

典型應(yīng)用領(lǐng)域
電子元件：精密電子潤滑劑、火花塞高壓絕緣脂、UV排線膠密封。
化工與材料：樹脂合成改性（如氨基烤漆）、白炭黑結(jié)構(gòu)控制劑。
日用化工：化妝品調(diào)理劑（唇膏、護膚品）、皮革/家具增亮劑，替代棕櫚蠟。
工業(yè)制造：模具脫模劑、玻璃器皿磨砂接頭臨時密封劑23。
電子潤滑硅脂的使用注意事項
操作與貯存規(guī)范
使用方法：
建議在冷凍吃粉階段添加，用量需根據(jù)白炭黑及生膠質(zhì)量調(diào)整。
作為表面處理劑時，需稀釋為1–5%固含量溶液，可與氨基乳液復(fù)配。
貯存要求：密封后存放于陰涼通風(fēng)處，避免陽光直曬，打開后需重新封口并豎放防泄漏。

概述
本產(chǎn)品采用復(fù)合皂稠化礦物型或合成型基礎(chǔ)油，并加有極壓、抗磨、抗氧、防銹等多種添加劑，精制而成。符合SH/T 0535-1993(2003)標準



主要性能
本產(chǎn)品具有優(yōu)良的極壓抗磨性能、抗水性、機械安定性、防銹性、氧化安定性。
用途
適用于各種機械的滾動和滑動軸承及其它摩擦部位的潤滑。
適用溫度范圍：-20℃~+180℃，短期達200℃。
注意事項
1、注意不要被灰塵、水等污染。
2、不要與其它產(chǎn)品混用，替換時若無法清洗軸承，可用本產(chǎn)品頂出老產(chǎn)品。
電子潤滑硅脂的保存條件與核心原則

電子潤滑硅脂的保存需圍繞環(huán)境控制和密封防護兩大核心，以延緩氧化、避免污染并維持其化學(xué)穩(wěn)定性。不同品牌和型號的硅脂對保存條件的敏感度存在差異，但通用原則包括溫度、濕度、光照和密封性的嚴格把控。

電子潤滑硅脂的具體保存方法

環(huán)境溫度控制

推薦存儲溫度為10℃-25℃，避免頻繁溫度波動。溫度過高可能導(dǎo)致基礎(chǔ)油從增稠劑中析出，過低則可能影響硅脂的流動性；劇烈溫差會加速成分分離，降低潤滑性能。

濕度與防潮措施

需存放在干燥通風(fēng)處，相對濕度控制在35%-85%。可在存儲區(qū)域放置防潮劑或隔板吸附水分，避免空氣中的濕氣凝結(jié)進入硅脂，尤其在北方冬季溫差較大環(huán)境中需格外注意。

光照與氧化防護

嚴禁陽光直射或長期暴露于強光下，陽光中的紫外線會加速硅脂氧化變質(zhì)。未開封產(chǎn)品需遠離窗戶或光源，開封后需立即密封以減少與氧氣接觸，即使添加抗氧化劑的硅脂也需縮短暴露時間。

密封與污染防控

開封后剩余硅脂需擰緊蓋子或使用密封容器分裝，避免灰塵、水分及空氣中的雜質(zhì)進入。不同品牌或型號的硅脂不可混合存放，以防發(fā)生化學(xué)反應(yīng)