銅萃取劑消費量

2021年精銅消費量約為2482萬噸，預計2030年銅需求量將增至3990萬噸，預測期間CAGR為5.41%，由CAGR算出預測區間每年精銅消費量情況。再根據近年濕法冶銅占比，對濕法銅占比的變化趨勢做出悲觀、中性、樂觀三種假設，后，據統計，生產單噸濕法銅平均消耗4kg銅萃取劑，測算出三種假設下銅萃取劑的消費量情況，2030年全球銅萃取劑市場需求量將達到2.55/3.03/3.51萬噸。

金屬萃取劑行業企業通過不斷的技術創新，積極改進產品的化學合成工藝，使合成過程更穩定、，提高收成率的同時了產品質量。以金屬萃取劑為例，通過原材料及助劑的甄選、生產工藝流程的設計以及生產設備的運用，縮短化學合成時間、提高生產效率，同時，化學合成的半成品空間結構也更加穩定，有利于終產品對金屬礦石的萃取。酸霧抑制劑和礦物浮選劑也是利用的合成技術形成穩定的空間結果，進而提高產品的使用性能。

一個萃取體系由有機相即有機溶液和水相即水溶液組成，在同一萃取體系中，兩相互不相溶或基本不相溶。有機通常由萃取劑和稀釋劑組成，水相通常是含有一種或多種被提取或分離的金屬水溶液，被萃物從有機轉移到水溶液的過程稱為反萃取。萃取是在萃取設備中進行的，按水相料液是否含有固體懸浮物分為清液萃取和礦漿萃取；按兩種以上萃取劑在萃取過程中的作用，分為協同萃取和反協同萃取。主要參數有相比、分配比、分離系數、萃取率。

萃取操作
一、調節料液pH。比如在鈷鎳冶金中，一般料液調節pH3.4-4.0.
二、萃取劑的配置，按萃取劑與有機溶劑V/V一定比例，來配置萃取劑。比如P204萃取劑，一般P204萃取劑與磺化煤油有機溶劑V/V=4：1來配置萃取劑。
三、皂化，主要對于酸性萃取劑。就是一定萃取劑與堿反應。主要的目的是穩定料液的pH、增強萃取劑萃取能力。
四、萃取金屬離子。工業一般應用逆流萃取工藝。就是有機與水相按相反的方向流動。一般都會有萃取級數。這樣可以萃取的效率。
五、洗滌，這主要是從除雜方面考慮，把萃取順序在后的雜質金屬離子洗滌到水相，有機金屬離子的純度。
六、水洗，主要考慮萃取分相夾帶的問題。
七、反萃。用一定的酸把金屬從有機中再次反萃到水相。

從自然界中獲取金屬單質的過程稱為金屬的提煉。金屬的提煉有火法和濕法
兩大類。火法冶煉又稱干式冶金，是把礦石和必要的添加物一起在爐中加熱至高
溫熔化，發生化學反應，從而分離出粗金屬，然后再將粗金屬精煉的方法。濕法
冶練是用酸、堿、鹽類的水溶液，以化學方法從礦石中提取所需金屬組分，然后
用水溶液電解等各種方法制取金屬的過程。

溶劑萃取法是一種常用的含金廢料提純方法。其基本原理是將含金廢料中的金屬元素通過溶劑的選擇性萃取濃縮，從而實現金屬元素的分離。具體操作流程如下：

（1）將含金廢料中的金屬元素溶解在適當的溶劑中。

（2）加入適當的萃取劑，使金屬元素萃取到有機相中。

（3）對有機相進行反萃取，將金屬元素從有機相中分離出來。