溶劑油產品的性能以及特點。溶劑油的本身具有一定的毒性，在使用時一定要小心。但隨著行業的不斷需求，溶劑油產品的種類越來越多。我們也都清楚，不同類型的產品發揮的效果以及用途都有所不同。

溶劑油按沸程分：
溶劑油可分為三類：低沸點溶劑油，如6抽提溶劑油，沸程為60-90℃；中沸點溶劑油，如橡膠溶劑
油，沸程為80-120℃；高沸點溶劑油，如油漆溶劑油，沸程為140-200℃，油墨溶劑油的干點可高達300℃。一般情況下，60～90℃稱為抽提溶劑油，即人們常說的6溶劑油；80～120℃稱為橡膠溶劑油，即人們常說的120#溶劑油；140～200℃稱為油漆溶劑油，即200溶劑油。此外，還有406油墨溶劑油、干洗溶劑油等。有時，餾程的切割各個企業也會有所不同。例如，6溶劑油，有的廠家的餾程范圍是60～75℃，通常我們稱之為窄6溶劑油，以示區別。根據生產實際，120溶劑油的餾程往往會控制在90～120℃之間。

溶劑油急救措施：
1、皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水沖洗皮膚；
2、眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫；
3、吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫；
4、食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫。

在工業領域中，常見的就是溶劑油了，并且其性能作用是非常的。但是，在使用的時候一定要小心注意，因為它具有一定的毒性。既然有毒，它還能有什么用途呢；
1、據從事溶劑油研發生產的行業講溶劑油的性質視其用途不同而有別，選擇溶劑油應主要考慮其溶解性、揮發性、安全性。當然，根據其用途不同，其它的各項性能也不能忽略，有時甚至更重要；
2、溶劑油包括切取餾分和精制兩個過程。切取餾分過程通常有以下三種途徑：由常壓塔直接切取；將相應的輕質直餾餾分再切割成適當的窄餾分；和將催化重整抽余油進行分餾。各種溶劑油餾分一般都需要經過精制加工。以改善色澤，提高安定性，除去腐蝕性物質和降低毒性等。常用的精制方法有堿洗，白土精制和加氫精制等。

6號溶劑油與120號溶劑油的區別是什么
120#溶劑油主要用于橡膠工業,制鞋行業,再生膠的綜合利用,調制各種粘合劑。本產品為無色透明液體,易燃,易揮發,不含,硫含量低,是一種用途廣泛的。 　　120 號溶劑油 　　120#溶劑油，又稱橡膠溶劑油 　　又叫工業庚烷，俗稱白電油、白醇，收集餾程在80-120 度 　　主要成分：正庚烷、異庚烷、環庚烷 　　主要雜質：芳烴、硫、氮等化合物 　　一、產品性質 　　以油田輕烴為原料，采用連續精餾工藝生產而成，其主要成份有正庚烷、異 　　庚烷和環庚烷，還含有少量的辛烷和己烷，常溫常壓下為液態，易燃易揮發。
6#溶劑油是無色透明液體，易揮發易燃液體，烴類混合物，各種不同烴類溶劑含有不同成份之脂族烴，芳香族烴和環烴族。溶點—92.5℃。沸點67.5℃。易燃、低毒、溶于苯、氯份、、等有機溶濟，但不溶于水。 質量標準 外觀 無色透明、無懸浮沉淀物 相對密度0 .65~0.701 色度（PT—CO）號 30 閃點 20 苯胺點 145 芳香烴% 3 沸程（101.3pa） 初沸點℃ 67.5 終沸點℃ 74.5 無蒸發殘渣 ，對金屬無腐蝕用性。是基本的有機化工原料之一，可作清洗劑，清洗電子零件，也可用作金屬脫油去污清洗劑，廣泛用于印刷、五金、電子、膠水、橡膠、工業、油漆、化工、油脂等工業方面。
如果說你用作膠的話用6#會比較不錯，6#比120#價格便宜，而且揮發相比而言要快很多，但做電工膠帶的話建議還是用120號

20號溶劑油(橡膠溶劑油)
用途:
用作橡膠工業的溶劑；用作某些快干油漆的稀釋劑；用作精密儀器儀表的清洗溶劑。
性能優點 :
餾程窄，蒸發速度快而均勻，蒸發后無殘留物；對天然橡膠溶解性好；溴值小、烯烴含量低、化學性好，不易變質；硫含量和硫醇含量低、無活性硫化物，對金屬無腐蝕性；無色透明，無機械雜質和水分，潔凈度高。
概述:
本產品以石油直餾餾分催化重整抽余油經分餾所得。
技術指標
項目 質量指標 試驗方法
餾程，℃：
初餾點：≥ 不低于85 GB/T 6536-1997
干點： ≤ 不115
芳烴,%(質量分數) 不大于1.0 GB/T 6536
密度（20℃），kg/m3 實測 GB/T 1884-2000,
溴指數，mgBr/100g 10 GB/T 11136-1989
顏色,號 ＞+30 GB/T 3555-1992
不揮發物，mg/100 不大于1 GB/T 3209-1982
硫含量,%(質量分數) 不大于0.012 SH/T 0253-1992
機械雜質及水分 無 目測
油漬試驗 合格 目測
包裝及注意事項:
本產品是易燃物，危險，存放和使用場地禁止使用明火。
儲運過程要保護好包裝，避免雜質混入污染，影響產品使用