銅萃取劑消費量

2021年精銅消費量約為2482萬噸，預計2030年銅需求量將增至3990萬噸，預測期間CAGR為5.41%，由CAGR算出預測區間每年精銅消費量情況。再根據近年濕法冶銅占比，對濕法銅占比的變化趨勢做出悲觀、中性、樂觀三種假設，后，據統計，生產單噸濕法銅平均消耗4kg銅萃取劑，測算出三種假設下銅萃取劑的消費量情況，2030年全球銅萃取劑市場需求量將達到2.55/3.03/3.51萬噸。

利用溶質在互不相溶的溶劑里溶解度的不同，用一種溶劑把溶質從另一溶劑所組成的溶液里提取出來的操作方法。例如，用四氯化碳從碘水中萃取碘，就是采用萃取的方法。
萃取分離物質的操作步驟是：把用來萃取（提取）溶質的溶劑加入到盛有溶液的分液漏斗后，立即充分振蕩，使溶質充分轉溶到加入的溶劑中，然后靜置分液漏斗。待液體分層后，再進行分液．如要獲得溶質，可把溶劑蒸餾除去，就能得到純凈的溶質。

利用化合物在兩種互不相溶（或微溶）的溶劑中溶解度或分配系數的不同，使化合物從一種溶劑內轉移到另外一種溶劑中。經過反復多次萃取，將絕大部分的化合物提取出來。萃取時如果各成分在兩相溶劑中分配系數相差越大，則分離效率越高、如果在水提取液中的有效成分是親脂性的物質，一般多用親脂性有機溶劑，如苯、氯仿或乙醚進行兩相萃取，如果有效成分是偏于親水性的物質，在親脂性溶劑中難溶解，就需要改用弱親脂性的溶劑，例如乙酸乙酯、丁醇等。還可以在氯仿、乙醚中加入適量乙醇或甲醇以增大其親水性。提取黃酮類成分時，多用乙酸乙脂和水的兩相萃取。


一個萃取體系由有機相即有機溶液和水相即水溶液組成，在同一萃取體系中，兩相互不相溶或基本不相溶。有機通常由萃取劑和稀釋劑組成，水相通常是含有一種或多種被提取或分離的金屬水溶液，被萃物從有機轉移到水溶液的過程稱為反萃取。萃取是在萃取設備中進行的，按水相料液是否含有固體懸浮物分為清液萃取和礦漿萃取；按兩種以上萃取劑在萃取過程中的作用，分為協同萃取和反協同萃取。主要參數有相比、分配比、分離系數、萃取率。

工業中的萃取劑，大多溶解于有機溶劑，常見的有機溶劑是磺化煤油、260號溶劑油、406#環保溶劑油。并且對萃取劑有協萃作用，因為里面含有少量的芳香烴。溶于有機溶劑還能提高萃取劑的萃取能力、增強其金屬萃合物的溶解性、降低粘度，降低其揮發性能、降低其在水中溶解性。
萃取劑主要在有色金屬濕法冶金行業應用廣泛，比如銅、鋅、鈷鎳、鎘、金銀、鉑系金屬、稀土等行業。
萃取劑的作用主要有：分離主金屬與雜質金屬離子、富集主金屬離子的濃度、提屬離子、改變陰離子的種類等。
金屬萃取劑主要是一些常見的如磷酸、銨鹽、苯等七種的氫離子或者羥基被一些長鏈烷基給取代。金屬與這些萃取劑結合，就會變成金屬有機化合物，而溶解于有機溶劑中。由于各種金屬與這些萃取劑的結合能力不同，而導致這些萃取劑萃取金屬的順序不同，從而分離這些金屬離子。

從自然界中獲取金屬單質的過程稱為金屬的提煉。金屬的提煉有火法和濕法
兩大類。火法冶煉又稱干式冶金，是把礦石和必要的添加物一起在爐中加熱至高
溫熔化，發生化學反應，從而分離出粗金屬，然后再將粗金屬精煉的方法。濕法
冶練是用酸、堿、鹽類的水溶液，以化學方法從礦石中提取所需金屬組分，然后
用水溶液電解等各種方法制取金屬的過程。