概述：

本品為特殊改性的聚硅氧烷共聚物。是一款底材潤濕及防縮孔助劑，既能底材潤濕，又能防縮孔，還能促進流動和消泡性能。它特的無泡及超級潤濕特性可應用于噴涂工藝、高速滾軋工藝及難以潤濕的表面/底材上。適用于水性聚氨酯、水性丙烯酸酯、水性環氧體系。一款綜合性非常強的產品。


化學成分：
炔醇改性有機硅雙生結構表面活性劑


物理指標：

外觀：淡黃色透明液體

活性物含量：?

折射率(25℃)：1.440-1.450

粘度(25℃)：20-60cp

表面張力（0.1%）：＜23mN/m


特性：
水性系統用有機硅表面活性劑，它使表面張力強烈降低，從而導致的底材潤濕和流平。添加量：0.1-1.0％

應用：

l? 提高水性涂料的難以涂布的基材潤濕性和防縮孔

l? 提高印刷油墨的基材潤濕性

l? 用于合成革離型紙的潤濕


包裝和儲存要求：

25kg塑料桶，200kg鐵桶。

密封貯存，常溫下貯存期24個月。

產品簡介：

潤濕劑千京QK-3509具有底材潤濕和流平，應用于各類油漆油墨涂料體系。具有良好的水溶性和平滑性，還能降低表面摩擦力，并且防止縮孔等缺陷的產生。

二、技術指標：

1.?外觀:?????????????無色至淺黃色液體

2.?有效含量:?????????>99.8%

3.?比重(25℃):????????1.025-1.049

4.?折光率(25℃):??????1.449-1.451

5.?粘度(25℃):??????????10-100cP

5.?濁點:???????????????50-60℃?

7.?溶解性:???????????溶于水


適用范圍：

水性工業漆，浸涂漆，地毯膠，粘膠劑，水性涂層，水性木器漆，水性聚氨酯，

水性印花漿料，水性光油，水性丙烯酸，水性醇酸樹脂等。

使用方法:?添加量0.1%-0.5%，與油墨油漆涂料混合均勻。

包裝與儲存：

采用25kg、50kg、200kg塑料桶或鐵桶密封包裝，貯存于常溫陰涼、干燥處，貯存期一年。

? ? ??有限責任請仔細閱讀：本資料的技術建議、數據是盡我們所知，不作任何，用前請先做小試。

性能特點：
QK-9901是一種聚醚改性的特種有機硅表面活性劑。
本產品具有低的表面張力，良好的親水性、抗靜電柔軟平滑性和透氣性。易溶于乙醇、丙酮，可跟水比例互溶。

物化數據及指標
外觀：無色至淺黃色透明液體
比重25℃：1.030
粘度25℃（cst）：500~1500
折光率25℃：1.448-1.458
濁點（1%水溶液）：42℃
水溶性：跟水完全互溶
表面張力25℃(mN/m)：23

有效成分（%）：99以上

產品應用:
水溶性硅油可以作為織物整理劑，整理后的織物具有柔軟、滑爽、手感舒適、質地挺括、尺寸穩定性好等特點。
水溶性硅油QK-9901?具有良好的水溶性及表面活性，能在皮膚表面形成均勻透氣的保護膜，達到良好的干濕梳理性。

水溶性硅油QK-9901是制革行業中皮革滑爽劑和涂飾劑的主要組分，賦予各種皮革表面滑爽光亮柔軟和舒適的手感。
水溶性硅油QK-9901用于水性涂料，丙稀酸類粘接劑, 油墨中可提高改善體系的流動性，使產品表面平展光亮。

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使用方法:
水性體系添加量為0.5%-1.0%。表面具防粘時添加量2-4%。

包裝：

本品以25 公斤、50 公斤塑料桶或200 公斤的鐵桶包裝。

儲運和運輸：

水溶性硅油為非危險品。儲運及運輸中注意防潮、各類雜質的混入。

水溶性硅油在密閉及室溫的條件下保質期為兩年。

一、特性：
? ? 本品是一種用于水相系統的有機硅消泡劑，在水中分散極易，使用方便。在很寬的pH及溫度范圍內具有快速的消泡效力和抑泡功能，與各類助劑配伍良好，能迅速消除泡沫，并具有防止泡沫再生的功效。廣泛適用于印花制漿、漂染、生物素發酵、水性助劑加工、造紙、農藥、洗滌、粘合劑制造等領域。
二、主要技術指標：
? ? 外觀 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 乳白色乳液
? ? PH值 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.5～7
? ? 穩定性（3000轉／分，30分鐘） ? ? ? ?不分層
? ? 乳化類型 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 非離子
三、包裝及貯存：
? ? 1、本品采用50kg、200kg塑料桶包裝。
? ? 2、本品應貯存于通風、干燥、清潔的環境中，防止日曬雨淋。安全貯存期為三個月，大貯存期六個月,檢測合格仍可使用。

[性能特點]
本品是由硅氧烷單體聚合而成的、其分子兩末端帶有羥基的有機硅材料。其結構式如下：

HO－Sｉ（CH3）2 O〔Sｉ（CH3）2 O〕ｎSｉ(CH3)2－OH
化學名稱為ａ，ｗ－二羥基聚二甲基硅氧烷。
本品為無色透明液體，具有的電絕緣性和耐高低溫性，閃點高，凝固點低，
可在－50oC～＋2５0oC條件下長期使用，粘溫系數小、壓縮率大、表面張力低、憎水防潮性好，化學惰性，生理惰性。

[技術指標]
外觀：無色透明液體。
粘度(25oC,mpa.s):50～90
羥基含量(%):9-12
分子量：1000
折 光 率：1.400-1.410

?[用途]
本品根據羥基含量高低和粘度不同，可分別用于不同的行業。
1、中高粘度的制品用作紙張防粘劑的基膠,固化膜具有良好的防粘效果。如標簽底紙、瀝青包裝紙、封箱紙帶底紙、裝潢紙底紙等的處理。
2、用于電力電器行業，作為絕緣漆的主要成分或作絕緣子的一個組份。
3、用作縮合型室溫硫化硅橡膠的基膠及稀釋料，比如密封膠和模具膠的基料。
4、小分子羥基硅油（２５～３０cp，羥基含量８％左右）是硅橡膠的優良結構控制劑，用其代替二苯基二羥基硅烷不僅簡化了硅橡膠的加工工藝，提高了加工性能（省去熱處理），?還增加了制品的透明度，改善了勞動條件。?
5、其它未盡和有待開發的應用。

[用法用量]
一般配合固化劑使用以達到交聯固化，用于防粘紙時，還須借助偶聯劑進行固定，
一般固化劑用量占基膠的3～5%，偶聯劑占基膠的0.5～1%，大多情況用溶劑先將基膠稀釋10倍后
再加入固化劑和偶聯劑攪拌均勻后涂布于基材表面，常溫或加熱固化。常溫需30分鐘以上，
加熱120～150oC需30秒。用于密封膠和模具膠基膠不需借助溶劑。加入固化劑后攪勻
?(單組份和雙組份使用固化劑不一樣)，脫泡后30～120分鐘即可固化。

〔注意事項〕
不可與酸堿物質、烷氧基硅烷和高溫下的水蒸汽混合，否則有固化和粘度變化的傾向。
[包裝與貯運]
1、本品應密閉貯存于潔凈塑料桶中，不得與強酸、強堿類物質接觸；
2、室溫貯存于通風陰涼處；
3、按非危險品貯運。

一、操作步驟

1，新車無需拋光，若車有劃痕請先拋光。

2，車輛經脫脂、清洗干凈，車身表面干燥。

3，取鍍晶液倒在眼鏡布或海綿上，開始在車表面擦涂。此處建議采用十字交叉的擦拭方式，即橫著擦一遍，豎著擦一遍。

4，整車擦涂完后，用干毛巾從擦涂起始位置開始進行打平處理。為便于施工，建議分部位進行施工，如先做前車蓋，擦完鍍晶液后1分鐘用干毛巾打平，依次車門、車頂、車尾進行施工。

5，觀察車漆鍍膜表面平整性后，車輛放置在干凈場所2小時，施工即告完成。

二、注意事項

1，盡量選擇干燥天氣施工。

2，車輛施工完畢后，若用水測試，請測試完畢將殘留的水珠擦干凈。

3，一天24小時之后即可正常洗車。

4，施工后24小時內不要見水，若遇下雨天，盡量不要出行。如必要，使用后請將表面水擦干凈。

5，該產品有一定的化學氣味，請不要直接對著瓶口，施工時配戴一次性手套。

三、產品特點

產品主體為特種聚硅氮烷，不同于市場上現在流行的以硅氧烷為主要成分的鍍膜產品，IOTA9970產品結晶后形成二氧化硅膜層，硬度高、透明性好、抗氧化、防紫外、附著力高、撥水性好，且對車漆具有提亮作用（黑車尤其出色）！

潤滑劑怎么使用？
1：使用前充分攪拌，混合均勻。

2：在涂料攪拌情況下加入消泡劑。

3：使用前，一般不需用水稀釋，可以直接加入。某些品種若需要稀釋，則需要隨配隨用。

4：用量要適當。用量過多，會引起縮孔，縮邊，涂刷性差和再涂性差等問題，用量過小的話，消泡效果差。應該確定佳點。

5：好分為兩次添加，即分別在研磨顏料漿前和加入乳液調漆后加入。一般每次添加量為總量的一半，也可以視泡沫情況調整。在研磨顏料漿階段可選用抑泡效果好的消泡劑，在調漆階段可以選用破泡效果好的消泡劑。實驗表明，有機硅消泡劑好在研磨顏料漿階段添加，并盡可能少加水，這樣可以使之充分分散，用量可減少到少。調漆階段則加入非硅型消泡劑為宜。

6：消泡劑加入后至少需要24h才能達到消泡性能與縮邊，縮孔之間的平衡。所以測試涂料性能，須在24h后進行。