泄漏化學品的收容、清除方法及所使用的處置材料; 小量泄漏：用礦土或其它不燃材料吸收，使用潔凈的防爆工具收集吸收材料。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災害。用防爆泵轉移至槽車或收集器內，回收或運至的廢物處理場所處置，防止發生此生危害的預防措施： 消除火源、及時撤離無關人員至安全區、應急處理人員穿防護裝備。

通常，可以分為主要用在抽出大豆油、萊籽油、花生油和骨油等動植物油脂的抽提溶劑油，用于橡膠、鞋膠、輪胎等領域的橡膠溶劑油，用于油漆、涂料工業的油漆溶劑油，等等。此外，還有洗滌溶劑油、油墨溶劑油等。根據國家標準GB 1922-2006即按其98%餾出溫度或干點劃分溶劑油，常見的牌號有：70#香花溶劑油，90#石油醚，120#橡膠溶劑油，190#洗滌劑油，200#油漆溶劑油，260#特種煤油型溶劑。此外還有6#抽提溶劑油，航空洗滌汽油，310#彩色油墨溶劑油。農用滅蝗溶劑油等。

煤油從石油中提取，控制恰當的初餾點和終點溫度蒸餾而出，初餾點一般小于195度，得到的產物中多數為烷烴，其中還含有少量的不飽和烯烴和炔烴及芳香烴。
磺化的工藝為：將煤油與冷濃硫酸(體積比5﹕1)混合攪拌兩次，每次攪拌約10分鐘，以除去煤油中不飽和烯烴及含氮的堿性化合物，再用5%的Na2CO3溶液(煤油﹕碳酸鈉溶液體積比為5﹕1)，攪拌洗滌10分鐘，以除去煤油中殘留的硫酸及煤油中含氧的酸性化合物，后用自來水洗至中性即可。

萃取的操作主要有：一、調節料液pH。比如在鈷鎳冶金中，一般料液調節pH3.4-4.0.二、萃取劑的配置，按萃取劑與有機溶劑V/V一定比例，來配置萃取劑。比如P204萃取劑，一般P204萃取劑與磺化煤油有機溶劑V/V=4：1來配置萃取劑。三、皂化，主要對于酸性萃取劑。就是一定萃取劑與堿反應。主要的目的是穩定料液的pH、增強萃取劑萃取能力。四、萃取金屬離子。工業一般應用逆流萃取工藝。就是有機與水相按相反的方向流動。一般都會有萃取級數。這樣可以萃取的效率。五、洗滌，這主要是從除雜方面考慮，把萃取順序在后的雜質金屬離子洗滌到水相，有機金屬離子的純度。六、水洗，主要考慮萃取分相夾帶的問題。七、反萃。用一定的酸把金屬從有機中再次反萃到水相。

般用的石油溶劑油通常按其98％餾出溫度或干點100％餾出溫度） 分為70 、90 、120、180、190、200等牌號。各牌號溶劑油沸程及成分、用途如下：
　　1、70號溶劑油。沸程60～70℃ 。主要成分為飽和烴。日用化學工業部門用于抽提香料物質中的香精，油脂工業部門用于抽取油料中的油脂。
　　2、90號溶劑油，又稱石油醚。沸程60～90℃。主要用作工業溶劑和化學試劑。也用于抽提藥物的有效組分，提取煙葉中，及抽取動植物中的油脂。
　　3、120號溶劑油，又稱橡膠溶劑油 。沸程80～120℃。用于輪胎 、 膠鞋生產過程中溶解膠料和配制膠漿等，也可用作特殊快干 油漆和顏料的稀釋劑 。
　　4、180 號溶劑油，又稱航空洗滌油。沸程40～180℃ 。其精制程度較深 。用于洗滌航空發動機的機械零部件及精密儀器儀表 。
　　5、190號溶劑油，又稱工業汽油。沸程40～190℃ 。 主要用于清洗各種機械零件，用作農藥和醫藥工業的溶劑，及用作噴燈和打火機的燃料等。
　　6、200號溶劑油 ，俗稱松香水 。用作油漆的稀釋劑。
　　7、260號溶劑油，又叫磺化煤油，主要用于稀土金屬萃取作為萃取溶劑使用。

碳氫化合物的混合物對于化學試劑的穩定性取決于它具有雙鍵。這樣,就為氧化反應,甚至為放射性元素的固定提供了優行的位置。稀釋劑的一個重要作用就是有效改善萃取有機相的物理性能，如降低萃取劑的粘度增加其流動性，改變有機相的密度，擴大它與水相的密度差，有利于兩相的分離澄清，這就要求稀釋劑本身的粘度小。此外，用作萃取的稀釋劑，揮發性低、閃點高，這樣可以減少揮發損失，并防止火災。