金屬清洗
各種冷凝器、換熱器和過濾器、反滲透設(shè)備等是鋼鐵、冶金、電力、化工、造紙、食品、制藥、紡織等企業(yè)廣泛采用的重要設(shè)備。該設(shè)備在運行過程中，由于水質(zhì)和溫差變化的原因，極易造成內(nèi)管結(jié)垢現(xiàn)象，從而大大降低設(shè)備的換熱和過濾效率，導(dǎo)致停機停產(chǎn)。傳統(tǒng)方法一般是人工清洗、高壓水洗和化學(xué)清洗，不但清洗效果差，極易對金屬管和篩網(wǎng)造成腐蝕和損傷，縮短了設(shè)備的使用壽命，加快了設(shè)備的采購更換周期，給用戶造成經(jīng)濟損失。

工業(yè)超聲波清洗機的優(yōu)勢如下：
①清潔工件死角：超聲波清洗機對于手工及其它清洗方式不能完全有效地進行清洗的工件，具有顯著的清洗效果，可地達到清洗要求、清除復(fù)雜工件藏角死角處污漬；
②多種工件批量清洗：不管工件形狀多么復(fù)雜，將其放入清洗液內(nèi)，只要是能接觸到液體的地方，超聲波清洗作用都能達到。超聲波清洗機對形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件尤為適用；
③多功能清潔：超聲波清洗機可結(jié)合不同的溶劑達到不同的效果、滿足不同配套生產(chǎn)工藝，如：除油，除銹、除塵、除蠟、除屑、除或磷化、鈍化、陶化、電鍍等。
④減少污染：超聲波清洗可有效地降低污染，減少有毒溶劑對人類的損害，環(huán)保。
⑤減少人工：運用超聲波清洗機可實現(xiàn)工件全自動清洗、烘干，只需在工件清洗上下料端各配置一名操作員工即可，大大減少了人工清洗所需要的人員數(shù)量和清洗時間。
⑥縮短作業(yè)時間：超聲波清洗機清洗與人工清洗相比，清洗時間縮短為人工清洗的四分之一；
⑦降低勞動強度：手工清洗：清洗環(huán)境較惡劣、體力勞動繁重、復(fù)雜機械零件需需要長時間清洗超聲波清洗：勞動強度低、清洗環(huán)境整潔有序、復(fù)雜零件自動清洗。
⑧環(huán)保節(jié)能：超聲波清洗配套循環(huán)過濾系統(tǒng)，可實現(xiàn)清洗溶劑的循環(huán)過濾反復(fù)使用，對于節(jié)約水資源、清洗溶劑成本、提高企業(yè)環(huán)保形象具有重大意義。

黑色金屬（鋼材）置于室外或露天條件下容易生銹，不但影響外觀質(zhì)量，還會影響噴漆、粘接等工藝的正常進行，如不及時處理，更會造成材料的報廢，導(dǎo)致不必要的經(jīng)濟損失。
除銹劑也稱為松銹劑，主要作用是松解生銹緊固件，潤滑不能拆卸的緊固件，便于拆卸生銹的緊固件。它能在裸露的金屬表面形成持久的防腐蝕保護，防止新的銹蝕形成。除銹劑也是理想的潤滑冷卻液，適用于不銹鋼、鋁板表面攻螺紋。還能有效清潔干燥電子設(shè)備，改善傳導(dǎo)性能。
它可廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、建筑業(yè)、修理業(yè)、交通、能源、電力、石油及礦山開采等多種行業(yè)，適用于機械設(shè)備、車輛、船舶、軍械、五金工具、建筑模板、金屬零配件等鋼材的除銹。其的性能會給您帶來意想不到的方便和實惠．