260號溶劑油高閃點萃取油

茂名石化260號溶劑油

用途：

（1）稀土金屬元素萃取劑。

（2）用來清洗精密金屬制品，如鋁箔和各種鋁合金制品，提高光亮度。 

（3）作為冷卻清洗劑用于電火花切割，可使工件表面保持光潔。

（4）滴注分解對金屬工件進行滲碳，可提高金屬加工件表面的硬度和耐磨性。

（5）作紡織印刷染助劑。

（6）可作燃料用于礦燈照明。

（7）可作為香料萃取劑以及調制化妝用品。

由于礦石的種類、品位、雜質含量以及浸礦的方式不同，所得浸出液也情況各異，不同的浸出液需要選擇不同種類的萃取劑與之匹配，沒有那一種萃取劑能夠適用于所有的浸出料液。若萃取劑選擇不當，萃取操作過程中就可能出現諸如降解快、絮凝物多、乳化嚴重等問題。萃取劑的穩定性是選擇萃取劑時需要考慮的因素。當浸出液中含有NO3、CIO-、H2O2等氧化性物質或CI-、Mn2+、Cr3+等可能成為氧化性物質的時候，就需選擇穩定性好的萃取劑。否則萃取劑的降解損失將會非常嚴重，降解產生的雜質對分相又會造成不利影響，形成惡性循環。

工業中的萃取劑，大多溶解于有機溶劑，常見的有機溶劑是磺化煤油、260號溶劑油。并且對萃取劑有協萃作用，因為里面含有少量的芳香烴。溶于有機溶劑還能提高萃取劑的萃取能力、增強其金屬萃合物的溶解性、降低粘度，降低其揮發性能、降低其在水中溶解性。

萃取劑主要在有色金屬濕法冶金行業應用廣泛，比如銅、鋅、鈷鎳、鎘、金銀、鉑系金屬、稀土等行業。

萃取劑的作用主要有：分離主金屬與雜質金屬離子、富集主金屬離子的濃度、提屬離子、改變陰離子的種類等。

金屬萃取劑主要是一些常見的如磷類、銨鹽、苯等七種的氫離子或者羥基被一些長鏈烷基給取代。金屬與這些萃取劑結合，就會變成金屬有機化合物，而溶解于有機溶劑中。由于各種金屬與這些萃取劑的結合能力不同，而導致這些萃取劑萃取金屬的順序不同，從而分離這些金屬離子。

影響金屬離子萃取順序的主要因素有：金屬離子的價態、金屬離子半徑的大小、金屬離子的水合能、d電子的穩定化能，配位數。對于萃取劑：酸性、空間位阻、萃取劑的親油性等都對金屬離子萃取順序有影響。

┅產品介紹┅

源茂石化低芳型260#溶劑油特點是蒸發速度均勻而緩慢，芳香烴含量低。

一、調節料液pH。比如在鈷鎳冶金中，一般料液調節pH3.4-4.0.

二、萃取劑的配置，按萃取劑與有機溶劑V/V一定比例，來配置萃取劑。比如P204萃取劑，一般P204萃取劑與磺化煤油有機溶劑V/V=4：1來配置萃取劑。

三、皂化，主要對于酸性萃取劑。就是一定萃取劑與堿反應。主要的目的是穩定料液的pH、增強萃取劑萃取能力。

四、萃取金屬離子。工業一般應用逆流萃取工藝。就是有機與水相按相反的方向流動。一般都會有萃取級數。這樣可以萃取的效率。

五、洗滌，這主要是從除雜方面考慮，把萃取順序在后的雜質金屬離子洗滌到水相，有機金屬離子的純度。

六、水洗，主要考慮萃取分相夾帶的問題。

七、反萃。用一定的酸把金屬從有機中再次反萃到水相。