泄漏化學品的收容、清除方法及所使用的處置材料; 小量泄漏：用礦土或其它不燃材料吸收，使用潔凈的防爆工具收集吸收材料。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災害。用防爆泵轉移至槽車或收集器內，回收或運至的廢物處理場所處置，防止發生此生危害的預防措施： 消除火源、及時撤離無關人員至安全區、應急處理人員穿防護裝備。

操作處置：密閉操作，全面通風。操作人員經過培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴過濾式防毒面具（半面罩），戴安全防護眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠耐油手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統和設備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑接觸。灌裝時應控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。

現代化的金屬萃取為了改進萃取過程的水力學特性,通常都要添加比重小、粘度低而且能與萃取劑混溶的稀釋劑。260號溶劑油稀釋劑具有閃點高、不易揮發、無腐蝕性而且價格便宜等特點。選擇稀釋劑的另一個較重要標準是具有化學惰性。 由于煤油的質量/價格比高,因此,它是應用為普遍的稀釋劑。

溶劑油包括切取餾分和精制兩個過程。切取餾分過程通常有以下三種途徑：由常壓塔直接切取；將相應的輕質直餾餾分再切割成適當的窄餾分；和將催化重整抽余油進行分餾。各種溶劑油餾分一般都需要經過精制加工。以改善色澤，提高安定性，除去腐蝕性物質和降低毒性等。常用的精制方法有堿洗，白土精制和加氫精制等。

通常，可以分為主要用在抽出大豆油、萊籽油、花生油和骨油等動植物油脂的抽提溶劑油，用于橡膠、鞋膠、輪胎等領域的橡膠溶劑油，用于油漆、涂料工業的油漆溶劑油，等等。此外，還有洗滌溶劑油、油墨溶劑油等。根據國家標準GB 1922-2006即按其98%餾出溫度或干點劃分溶劑油，常見的牌號有：70#香花溶劑油，90#石油醚，120#橡膠溶劑油，190#洗滌劑油，200#油漆溶劑油，260#特種煤油型溶劑。此外還有6#抽提溶劑油，航空洗滌汽油，310#彩色油墨溶劑油。農用滅蝗溶劑油等。

溶劑萃取法也稱——液萃取法，簡稱萃取法。萃取法由有機相和水相相互混合，水相中要分離出的物質進入有機相后，再靠兩相質量密度不同將兩相分開。有機相一般由三種物質組成，即萃取劑、稀釋劑、溶劑。有時還要在萃取劑中加入一些調節劑，以使萃取劑的性能更好。從溶液中萃取有色金屬氰絡物一般用高分子有機胺類，如氯化三烷基甲胺（N263）、稀釋劑為高碳醇、溶劑是磺化煤油。水相即是要處理的廢水。260號溶劑油作為常用的金屬萃取劑被廣泛使用。

260號溶劑油磺化煤油在室溫下的蒸汽壓很小，在空氣中的濃度達不到爆炸所需要的濃度，這種混合物沒有爆炸性。就是用普通民用煤油和濃硫酸反應，使其中的一些不飽和烴變為烷基磺酸，再用水洗掉。安全性和普通煤油沒多大差別，不屬于危險化學品。磺化煤油為普通工業煤油磺化之后的產物。
實際生產中，上述各種萃取劑都需要和260號溶劑油磺化煤油等稀釋劑配成一定濃度的萃取有機相使用。這樣，萃余液廢水中體現為COD的成分就主要包括溶解于水相的萃取劑、稀釋劑和金屬萃合物等。以某企業的鉬萃取工藝為例，萃余液廢水中有機物包括少量分散油、萃取劑N235、溶解性磺化煤油和鉬萃合物。
般用的石油溶劑油通常按其98％餾出溫度或干點100％餾出溫度） 分為70 、90 、120、180、190、200等牌號。各牌號溶劑油沸程及成分、用途如下：
　　1、70號溶劑油。沸程60～70℃ 。主要成分為飽和烴。日用化學工業部門用于抽提香料物質中的香精，油脂工業部門用于抽取油料中的油脂。
　　2、90號溶劑油，又稱石油醚。沸程60～90℃。主要用作工業溶劑和化學試劑。也用于抽提藥物的有效組分，提取煙葉中，及抽取動植物中的油脂。
　　3、120號溶劑油，又稱橡膠溶劑油 。沸程80～120℃。用于輪胎 、 膠鞋生產過程中溶解膠料和配制膠漿等，也可用作特殊快干 油漆和顏料的稀釋劑 。
　　4、180 號溶劑油，又稱航空洗滌油。沸程40～180℃ 。其精制程度較深 。用于洗滌航空發動機的機械零部件及精密儀器儀表 。
　　5、190號溶劑油，又稱工業汽油。沸程40～190℃ 。 主要用于清洗各種機械零件，用作農藥和醫藥工業的溶劑，及用作噴燈和打火機的燃料等。
　　6、200號溶劑油 ，俗稱松香水 。用作油漆的稀釋劑。
　　7、260號溶劑油，又叫磺化煤油，主要用于稀土金屬萃取作為萃取溶劑使用。