產品簡介：

潤濕劑千京QK-3509具有底材潤濕和流平，應用于各類油漆油墨涂料體系。具有良好的水溶性和平滑性，還能降低表面摩擦力，并且防止縮孔等缺陷的產生。

二、技術指標：

1.?外觀:?????????????無色至淺黃色液體

2.?有效含量:?????????>99.8%

3.?比重(25℃):????????1.025-1.049

4.?折光率(25℃):??????1.449-1.451

5.?粘度(25℃):??????????10-100cP

5.?濁點:???????????????50-60℃?

7.?溶解性:???????????溶于水


適用范圍：

水性工業漆，浸涂漆，地毯膠，粘膠劑，水性涂層，水性木器漆，水性聚氨酯，

水性印花漿料，水性光油，水性丙烯酸，水性醇酸樹脂等。

使用方法:?添加量0.1%-0.5%，與油墨油漆涂料混合均勻。

包裝與儲存：

采用25kg、50kg、200kg塑料桶或鐵桶密封包裝，貯存于常溫陰涼、干燥處，貯存期一年。

? ? ??有限責任請仔細閱讀：本資料的技術建議、數據是盡我們所知，不作任何，用前請先做小試。

一、特點
? ? 本品為甲基乙烯基硅樹脂，同本公司含氫硅油配合，主要應用于LED的灌封。具有透明性好，同硅油配伍性好，硬度易調整，易固化等特點。本品在硅橡膠改性，隔離劑、壓敏膠性能調整中也可應用。
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二、主要技術指標
外觀 無色透明粘稠液
Vi% 約4%
有機硅含量
溶解性 溶于甲苯二甲苯等有機溶劑?
三、注意事項
? ? 應用本品時應選用合適配料，并做好充分適應性試驗基礎上再生產使用

3D打印機潤滑油 打印機潤滑油 潤滑劑
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性能及用途:
本產品無味，具有生理惰性、良好的化學穩定性、電絕緣性和耐候性，粘度范圍廣，凝固點低，閃點高，疏水性能好，并具有很高的抗剪切能力，可在－50℃~180℃溫度范圍內長期使用。廣泛用作絕緣、潤滑、防震、防塵油、介電液和熱載體.
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1、 在機電工業中的應用：潤滑油廣泛用在電機、電器、電子儀表上作為耐溫、耐電弧電暈、抗蝕、防潮、防塵的絕緣介質、目前還用做變壓器、電容器、電視機的掃描變壓器的浸漬劑等。在各種精密機械、儀器及儀表中，用作液體防震、阻尼材料。潤滑油的消震性能受溫度影響小，多用于具有強烈機械震動及環境溫度變化大的場合下，使用的儀表如：飛機、汽車的儀表中。用于防震、阻尼、穩定儀表讀數，還可作為液體彈簧，且于飛機的著陸裝置中。
2、作絕緣、防塵、防霉涂層：在玻璃、陶瓷器表面浸涂一層-潤滑油，并在250-300℃進行熱處理后，可形成一層半性的防水、防霉和絕緣性的薄膜。用之處理絕緣器件，可提高器件的絕緣性能：用之處理光學儀器，能防止鏡片、棱鏡發霉；用之處理藥瓶，能延長藥品的保存期，并不使制劑因粘壁而損失；用之處理電影膠片的表面，可起潤滑作用，減少磨擦，延長影片壽命。
3、 作潤滑劑：潤滑油適于做橡膠，塑料軸承、齒輪的潤滑劑。也可做為在高溫下鋼材對鋼的滾動磨擦，或鋼與其它金屬磨擦時的潤滑劑，但由于在常溫下甲基潤滑油潤滑性能并不特別好，一般情況下，并不推薦做為常溫下金屬間的潤滑劑。
包裝、貯運及注意事項：
用涂塑鐵桶包裝。防潮、防曬、防止酸堿雜質混入，貯存期為三年，按非危險品貯運。

[性能特點]
本品是由硅氧烷單體聚合而成的、其分子兩末端帶有羥基的有機硅材料。其結構式如下：

HO－Sｉ（CH3）2 O〔Sｉ（CH3）2 O〕ｎSｉ(CH3)2－OH
化學名稱為ａ，ｗ－二羥基聚二甲基硅氧烷。
本品為無色透明液體，具有的電絕緣性和耐高低溫性，閃點高，凝固點低，
可在－50oC～＋2５0oC條件下長期使用，粘溫系數小、壓縮率大、表面張力低、憎水防潮性好，化學惰性，生理惰性。

[技術指標]
外觀：無色透明液體。
粘度(25oC,mpa.s):50～90
羥基含量(%):9-12
分子量：1000
折 光 率：1.400-1.410

?[用途]
本品根據羥基含量高低和粘度不同，可分別用于不同的行業。
1、中高粘度的制品用作紙張防粘劑的基膠,固化膜具有良好的防粘效果。如標簽底紙、瀝青包裝紙、封箱紙帶底紙、裝潢紙底紙等的處理。
2、用于電力電器行業，作為絕緣漆的主要成分或作絕緣子的一個組份。
3、用作縮合型室溫硫化硅橡膠的基膠及稀釋料，比如密封膠和模具膠的基料。
4、小分子羥基硅油（２５～３０cp，羥基含量８％左右）是硅橡膠的優良結構控制劑，用其代替二苯基二羥基硅烷不僅簡化了硅橡膠的加工工藝，提高了加工性能（省去熱處理），?還增加了制品的透明度，改善了勞動條件。?
5、其它未盡和有待開發的應用。

[用法用量]
一般配合固化劑使用以達到交聯固化，用于防粘紙時，還須借助偶聯劑進行固定，
一般固化劑用量占基膠的3～5%，偶聯劑占基膠的0.5～1%，大多情況用溶劑先將基膠稀釋10倍后
再加入固化劑和偶聯劑攪拌均勻后涂布于基材表面，常溫或加熱固化。常溫需30分鐘以上，
加熱120～150oC需30秒。用于密封膠和模具膠基膠不需借助溶劑。加入固化劑后攪勻
?(單組份和雙組份使用固化劑不一樣)，脫泡后30～120分鐘即可固化。

〔注意事項〕
不可與酸堿物質、烷氧基硅烷和高溫下的水蒸汽混合，否則有固化和粘度變化的傾向。
[包裝與貯運]
1、本品應密閉貯存于潔凈塑料桶中，不得與強酸、強堿類物質接觸；
2、室溫貯存于通風陰涼處；
3、按非危險品貯運。

一、?技術指標：
1、外觀：乳白色均質液體
2、固含量：35%±2
3、PH值：6.7±0.5
二、性能特點：
本產品水性脫模劑為非離子型，穩定性好、不易燃、不揮發、無氣味、耐高溫、耐腐蝕、抗氧化、可任意比例兌水稀釋等優點。乳化硅油在離心機內3000轉30分鐘無分層，??并同其它乳液配伍性好。
?三、乳化水性脫模劑?應用范圍：
?乳化脫模劑可廣泛應用于橡膠、化妝品、紡織、脫模、皮革等行業，可起到防水、潤滑、脫模等方面的作用。我司可根據客戶要求用各種粘度的硅油做成不同固含量的乳化脫模劑。
?四、乳化水性脫模劑使用方法：
?建議添加量為0.5%～5%,具體使用量需根據貴司產品體系酌情添加。
?五、包裝規格：
?25KG/桶（塑膠桶）

產品描述

QK-9000?是一種組成為重復Si-N?單元、Si-N-B?單元的液體前驅體聚合物。其既可作為熱固性樹脂使用，又可作為陶瓷前驅體使用，在較為溫和的條件下裂解得到耐溫高的SiBCN?陶瓷產物。

可在120-180℃條件下實現交聯固化，固化可選擇在空氣或惰性氣氛下進行。

亦可利用鉑催化劑進行硅氫加成反應，在80-100?℃條件下實現固化。固化時間視固化溫度和催化劑用量而定，一般為2-5 h。
固化物經高溫裂解先轉化為無定形陶瓷，并得到結晶陶瓷。1600?℃以下為無定形產物，1600?℃以上開始結晶。陶瓷產物組成和裂解氣氛有密切關系，?氮氣或氬氣情況下為SiC和Si3N4；氨氣氣氛下主要為Si3N4；空氣條件下主要為SiBOCN。另外，固化物的裂解容易受到填料的影響，并影響陶瓷產物組成。

可用干燥溶劑進行稀釋。但對水、醇類溶劑敏感，發生水解或醇解反應，使產品變質。另外，應避免接觸酸、堿等質子型物質。

包裝

根據客戶需求，采用0.5-20?升塑料桶密封包裝，固含量99%以上。

清潔

合適正確的清潔方法很重要。使用完畢后，迅速使用丙酮或溶劑油對工具進行擦拭清洗。

一經固化，溶劑無法洗除。

儲存期

未開封聚硼硅氮烷QK-9000保質期為半年；開封后聚硼硅氮烷QK-9000的適用期受保護措施影響，密封低溫干燥情況下，適用期在兩個月以上

注意事項

使用聚硼硅氮烷須在通風、干燥環境中，并采用必要防護措施，如手套、口罩、防護鏡；不得將未固QK-9000靠近火源、潮濕空氣、水。