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現代化的金屬萃取為了改進萃取過程的水力學特性,通常都要添加比重小、粘度低而且能與萃取劑混溶的稀釋劑。260號溶劑油稀釋劑具有閃點高、不易揮發、無腐蝕性而且價格便宜等特點。選擇稀釋劑的另一個較重要標準是具有化學惰性。 由于煤油的質量/價格比高,因此,它是應用為普遍的稀釋劑。
磺化煤油(260號溶劑油),是煤油磺化而成。磺化煤油406#/260#是經過加氫原料經過精密蒸餾、切割、精制而成的特種環保溶劑油,粘度低,溶解性強、揮發性低、無刺激性氣味、閃點高,安全性好。可泛用于稀土、有色金屬(包括鈷、鎳、金、銅、锳、錳、釩等)的萃取冶煉。
溶劑油包括切取餾分和精制兩個過程。切取餾分過程通常有以下三種途徑:由常壓塔直接切取;將相應的輕質直餾餾分再切割成適當的窄餾分;和將催化重整抽余油進行分餾。各種溶劑油餾分一般都需要經過精制加工。以改善色澤,提高安定性,除去腐蝕性物質和降低毒性等。常用的精制方法有堿洗,白土精制和加氫精制等。
溶劑油的性質視其用途不同而有別,選擇溶劑油應主要考慮其溶解性、揮發性、安全性。當然,根據其用途不同,其它的各項性能也不能忽略,有時甚至更重要。溶劑油是烴的復雜混合物,極易燃燒和爆炸。所以從生產,貯運到使用,都嚴格注意防止火災的發生。
通常,可以分為主要用在抽出大豆油、萊籽油、花生油和骨油等動植物油脂的抽提溶劑油,用于橡膠、鞋膠、輪胎等領域的橡膠溶劑油,用于油漆、涂料工業的油漆溶劑油,等等。此外,還有洗滌溶劑油、油墨溶劑油等。根據國家標準GB 1922-2006即按其98%餾出溫度或干點劃分溶劑油,常見的牌號有:70#香花溶劑油,90#石油醚,120#橡膠溶劑油,190#洗滌劑油,200#油漆溶劑油,260#特種煤油型溶劑。此外還有6#抽提溶劑油,航空洗滌汽油,310#彩色油墨溶劑油。農用滅蝗溶劑油等。
實際生產中,上述各種萃取劑都需要和260號溶劑油磺化煤油等稀釋劑配成一定濃度的萃取有機相使用。這樣,萃余液廢水中體現為COD的成分就主要包括溶解于水相的萃取劑、稀釋劑和金屬萃合物等。以某企業的鉬萃取工藝為例,萃余液廢水中有機物包括少量分散油、萃取劑N235、溶解性磺化煤油和鉬萃合物。
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