金屬萃取電鍍溶劑磺化煤油

中文名稱:磺化煤油

中文同義詞:260#磺化煤油;260#溶劑油

英文名稱:Sulphonated kerosene

英文同義詞:Quality inspection report;Sulphonated kerosene;Sulfonated kerosene

用途 （1）稀土金屬元素萃取劑。

（2）用來清洗精密金屬制品，如鋁箔和各種鋁合金制品，提高光亮度。

（3）作為冷卻清洗劑用于電火花切割，可使工件表面保持光潔。

（4）滴注分解對金屬工件進行滲碳，可提高金屬加工件表面的硬度和耐磨性。

（5）作紡織印刷染助劑。

（6）可作燃料用于礦燈照明。

（7）可作為香料萃取劑以及調制化妝用品。

磺化煤油----危險性

磺化煤油是一種廣泛使用的溶劑，比如用作稀土的萃取劑溶劑、除油污的溶劑，尤其是軸承和金屬部件防銹油脂的脫除。

由于帶了“煤油”字眼，感覺比較危險。

這個是進行了磺化處理的煤油，與原有的煤油性質已經有了很大的變化，也就是使用濃酸進行了處理，就把不飽和鍵處理掉了。

經過磺化處理之后，煤油更加穩定，更加不易氧化變質，因為容易氧化的部分已經氧化除掉了。

磺化煤油過去也叫260號溶劑油，依據新的《油漆及清洗用溶劑油GB1922-2006》叫5號溶劑油。

5號溶劑油依據新的《油漆及清洗用溶劑油GB1922-2006》要求，閃點（閉口）不低于65℃，依據《煤油GB253-2008》普通煤油閃點（閉口）不低于38℃，從這個角度來看安全性提高了不少。

做設計的時候，依據《建筑防火設計規范GB50016》煤油是典型的火災危險性乙類，而磺化煤油由于閃點60℃，當然也就屬于火災危險性丙類。

工業中的萃取劑，大多溶解于有機溶劑，常見的有機溶劑是磺化煤油、260號溶劑油。并且對萃取劑有協萃作用，因為里面含有少量的芳香烴。溶于有機溶劑還能提高萃取劑的萃取能力、增強其金屬萃合物的溶解性、降低粘度，降低其揮發性能、降低其在水中溶解性。

萃取劑主要在有色金屬濕法冶金行業應用廣泛，比如銅、鋅、鈷鎳、鎘、金銀、鉑系金屬、稀土等行業。

萃取劑的作用主要有：分離主金屬與雜質金屬離子、富集主金屬離子的濃度、提屬離子、改變陰離子的種類等。

金屬萃取劑主要是一些常見的如磷類、銨鹽、苯等七種的氫離子或者羥基被一些長鏈烷基給取代。金屬與這些萃取劑結合，就會變成金屬有機化合物，而溶解于有機溶劑中。由于各種金屬與這些萃取劑的結合能力不同，而導致這些萃取劑萃取金屬的順序不同，從而分離這些金屬離子。

影響金屬離子萃取順序的主要因素有：金屬離子的價態、金屬離子半徑的大小、金屬離子的水合能、d電子的穩定化能，配位數。對于萃取劑：酸性、空間位阻、萃取劑的親油性等都對金屬離子萃取順序有影響。

一、調節料液pH。比如在鈷鎳冶金中，一般料液調節pH3.4-4.0.

二、萃取劑的配置，按萃取劑與有機溶劑V/V一定比例，來配置萃取劑。比如P204萃取劑，一般P204萃取劑與磺化煤油有機溶劑V/V=4：1來配置萃取劑。

三、皂化，主要對于酸性萃取劑。就是一定萃取劑與堿反應。主要的目的是穩定料液的pH、增強萃取劑萃取能力。

四、萃取金屬離子。工業一般應用逆流萃取工藝。就是有機與水相按相反的方向流動。一般都會有萃取級數。這樣可以萃取的效率。

五、洗滌，這主要是從除雜方面考慮，把萃取順序在后的雜質金屬離子洗滌到水相，有機金屬離子的純度。

六、水洗，主要考慮萃取分相夾帶的問題。

七、反萃。用一定的酸把金屬從有機中再次反萃到水相。