塑石假山是近年來流行的趨勢，目前運用于各種場所，農(nóng)家樂，游樂園，景區(qū)，農(nóng)家樂，以及個人庭院，都運用廣泛，甚至解決了真石假山不能解決的地形問題，幾乎成為了做假山的材料，我公司的師傅有著豐富的施工經(jīng)驗，師傅都有大工地上萬平方的施工經(jīng)驗，部分師傅也出國進行施工過。

度假酒店的山水景觀需兼顧美學(xué)與維護便利，水泥塑石是理想之選。三亞某濱海酒店的庭院中，我們以 “南海礁島” 為靈感，塑造 10 組水泥塑石景觀，表面模擬珊瑚礁多孔肌理，搭配熱帶植物與隱藏式噴淋系統(tǒng)，形成 “椰風(fēng)石影” 的海島意境。水泥材質(zhì)抗海風(fēng)侵蝕，五年無需大規(guī)模維護，節(jié)省傳統(tǒng)石材景觀 30% 的后期養(yǎng)護成本，成為酒店景觀配置的性價比之選。

我們是一家的水泥假山廠家，專注于水泥假山、水泥塑石及水泥雕塑的設(shè)計、制作與安裝。憑借多年的行業(yè)經(jīng)驗，我們采用水泥和工藝，打造出逼真、耐用且環(huán)保的假山景觀，廣泛應(yīng)用于園林綠化、主題公園、庭院裝飾等領(lǐng)域。我們的水泥假山不僅造型多樣，還能根據(jù)客戶需求定制，融入自然景觀或現(xiàn)代建筑風(fēng)格。水泥塑石和雕塑作品則以精細的紋理和生動的形態(tài)著稱，為空間增添藝術(shù)氣息。無論是大型景觀工程還是小型裝飾項目，我們都能提供一站式解決方案，確保客戶滿意。

水養(yǎng)剛做出來的成品塑石假山，每天至少三次水，遇到天然炎熱、溫度高的天氣，需求恰當(dāng)加增多澆水的次數(shù)，使它經(jīng)常保持溫澤而有生氣。時間一長，石肌天然風(fēng)化、變色、直到整塊景象石在質(zhì)感、色感方面完全調(diào)和供人觀賞。油養(yǎng)除了水養(yǎng)，還有一種用油養(yǎng)的，有人以為油養(yǎng)可以保持石之光澤，防止石膚氧化、風(fēng)化。常見的運用保養(yǎng)油有凡士林、油蠟、上光蠟等，用紗布蘸蠟、油輕抹輕拭。也有將石蠟化成液體后涂刷塑石假山的，效果也明顯。總之，不管是采用水養(yǎng)辦法，還是油養(yǎng)辦法，都只能起到防止塑石假山開裂的效果，不能修正。所以塑石假山的制造工藝顯得就尤為重要了，特別是合理份額的水泥和沙子，是防止塑石假山開裂的一個主要因素。

水泥塑石假山詳細制作方法：
1、基礎(chǔ)施工：
根據(jù)假山施工圖紙，定位放樣、開挖土方、灌澆混凝土、埋置預(yù)留角鋼。假山的基礎(chǔ)建設(shè)與建房子打基礎(chǔ)是一個道理。
2、骨架制作：塑石假山骨架主要分為兩種，分別是磚骨架和鋼骨架，以下是兩種骨架的制作方法。
（1）磚骨架：采用普通砌墻用的磚，根據(jù)假山圖紙的形狀，砌筑出假山的大體形狀。磚骨架的缺點是不易造型，一般只能用于護坡假山（如下圖）、小型假山等。
（2）鋼骨架：根據(jù)假山圖紙形狀，采用50×50×5鍍鋅角鋼做主體與預(yù)留角鋼焊接融洽，再采用30×30×3鍍鋅角鋼橫向焊接在50×50×5鍍鋅角鋼上，然后采用Φ6鍍鋅鋼筋焊制出假山形狀（如下圖）。注：鋼骨架制作，一般都由經(jīng)驗豐富的電焊工人完成。
3、鋪鋼絲網(wǎng)：
為了便于抹灰、造型，需要在制作的鋼骨架上面鋪設(shè)一層網(wǎng)孔0.6mm，絲徑0.3-0.4mm的鍍鋅鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)一定要緊貼鋼骨架鋪設(shè)，鋪設(shè)完成以后，采用小扎絲把鋼絲網(wǎng)和骨架緊緊綁扎在一起，使之成為一體。綁扎鋼絲網(wǎng)的要領(lǐng)，不能讓鋼絲網(wǎng)隆起。注：磚骨架無需鋪鋼絲網(wǎng)，可以直接跳到第四步--山體抹灰。
4、山體抹灰：
抹灰即打底，是為下一步山體造型做準(zhǔn)備。抹灰采用1:1.5水泥砂漿，厚度1.5cm左右，從上到下，抹灰兩次，使假山基層達到3cm左右。抹灰完成以后，假山的基本形狀將隨之展現(xiàn)出來。
5、假山造型：
假山造型是在第二次抹灰未完成干之前進行，一般都是假山制作師傅，用大小不一鏟刀進行手工雕鑿、刻畫紋理。假山的手工造型方法，對制作人員的經(jīng)驗、技術(shù)要求較高，一般初學(xué)者很難制作出逼真的假山效果。
6、假山上色：
目前假山上色的主流顏料是氧化鐵顏料，氧化鐵顏料分為氧化鐵黃、氧化鐵紅、氧化鉻綠等，顏料混合水性樹脂乳液，分多套色噴灑塑石假山表面，會形成多個層次。
假山的作色主要要求是持久，考慮到水泥塑石假山大部分是暴露在陽光下的，因此假山耐侯性的要求是重重之重，推薦采用丙烯酸顏料加水性樹脂乳液上色，能保持15年以上。

采用塑石假山制作材料進行塑造的工藝
1、定位放樣：根據(jù)圖紙、模型及現(xiàn)場情況進行定位放樣。
2、預(yù)埋件埋置：現(xiàn)澆板塊采用70×100×6的預(yù)埋件，間距1.5-2.5m埋置；框架柱身采用70×100×6的預(yù)埋件，間距2m埋置。 在埋設(shè)前均應(yīng)將其與混凝土的表面上的銹、油漬、油漆干凈，埋件在覆蓋前均應(yīng)加固牢靠，并搭接到混凝土鋼筋上，預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置及埋入深度均應(yīng)符合設(shè)計圖的要求。
3、骨架制作：主材料為50×50×5角鋼，次要處用30×30×3角鋼，涂刷銹漆進行防銹處理。行塑石方形骨架制作，骨架角鋼的間距尺寸一般控制在：橫向間距1.3m，豎向間距1.3m。，連接采用焊接；然后根據(jù)模型進行左右斜拉，做出假山的大致形狀。
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4、鋼絲網(wǎng)片：水泥假山制作采用的鋼絲網(wǎng)一般為：6mm的網(wǎng)孔、絲徑在0.3-0.5mm之間為。在骨架制作完成后，用Φ6圓鋼進行鋼絲網(wǎng)制作，鋼絲網(wǎng)方格控制在18×18-25×25cm?2;左右，根據(jù)模型塑造初凸凹起伏的自然外形。
5、鐵絲綁扎：在鋼絲網(wǎng)覆蓋假山后，將規(guī)格為3×1/4（4目）的鐵絲，將鋼絲網(wǎng)牢牢綁扎在假山骨架上。
6、抹灰：掛水泥沙漿以成石脈與，水泥沙漿中可以加纖維性附加了以了表面抗拉的力量，裂縫。鐵絲綁扎完成，用混凝土砂漿進行基層抹灰，厚度1-1.5cm左右；一次完成后，進行二次抹灰，厚度為1.5cm左右。在假山外露部分的兩層抹灰完成后，及時進行假山內(nèi)部砂漿的抹制，厚度為1cm左右。
7、造型：根據(jù)模型及所造山石的材質(zhì)，對塑石假山進行造型，塑出石脈和條紋。在塑石表面細致地刻劃石的質(zhì)感、色澤、紋理和表層特征。質(zhì)感和色澤根據(jù)設(shè)計要求，用石粉、色粉按適當(dāng)比例配白水泥或普通水粉調(diào)成砂漿，按粗糙、拉毛等塑面手法處理。