巖板要感，得選啞光板！
近年來，雅光巖板越來越受到年輕人的喜愛，在不少的案例展示中，雅光巖板通鋪占據(jù)了大比例。
啞光素色巖板深入細節(jié)的質(zhì)感與自然的外觀，相比于高光澤的產(chǎn)品更具有實用性和裝飾性。啞光巖板具有以下優(yōu)點：
1??質(zhì)感和自然：啞光巖板質(zhì)面光澤低調(diào)，更接近于自然材質(zhì)的質(zhì)感，如石材或者木材，紋理自然生動、還原自然原始之美，視覺審美上給人更為細膩的感受。
2??視覺效果柔和：啞光巖板的表面反射率極低，給人一種柔和、舒適的感覺。它不會產(chǎn)生刺眼的光線，適合用于需要營造溫馨、舒適氛圍的空間。
3??防滑性能好：啞光巖板摩擦系數(shù)較高，因此在潮濕環(huán)境下使用時更加安全，不易打滑。啞光磚適用于廚房、浴室、臥室、客廳等空間。
4??氛圍感利器：通過選擇特定的紋理和顏色，營造出古典或復古的氛圍。例如，選擇自然砂石感紋理的雅光巖板，可以給空間帶來一種古老而優(yōu)雅的感覺。

經(jīng)銷商想要賣巖板賺錢，這個做！
其實，巖板從2018年發(fā)展到現(xiàn)在，整整五年時間，對于中國大部分地方，巖板安裝從來都不是問題。
巖板銷售難，不能歸咎于安裝

大部分經(jīng)銷商不愿意做安裝，他們想：賣巖板已經(jīng)這么難了，還要搞安裝？而且出問題了只能自己承擔。成品交付到后一定會“遇上”經(jīng)銷商，想要經(jīng)銷商愿意做安裝，要改變他們的意識。
巖板的競品是石材。對比價格來看，巖板終端零售價700~1000/㎡，但是現(xiàn)在大部分石材價格很少超過700/㎡，大部分是300~400/㎡，巖板的門店零售價打動不了消費者。陶瓷產(chǎn)品為什么會比石材貴？
巖板未來一定是做裝修材料才有量


未來，巖板一定是做裝修材料才有量。

為什么現(xiàn)在巖板作為裝修材料難以形成規(guī)模？大部分巖板企業(yè)做巖板，個往石材渠道消化，用途是飾面材料；第二個往家居廠賣，但是真正把巖板作為裝修材料像瓷磚一樣應(yīng)用的，到目前為止幾乎沒有一個企業(yè)做得很好。
在巖板應(yīng)用上，國外很多公裝場所的應(yīng)用是的，內(nèi)墻、外立面、樓梯轉(zhuǎn)角或者房屋轉(zhuǎn)角都用了大量的巖板。石材本身有很多弊端，普通家庭買得起石材，但是不一定用得起，因為維護成本太高了。
巖板后一公里的難題究竟難在哪里？

，安裝售后問題。做濕法施工，一個工人普遍工資是110~130元/㎡，如果材料包上樓大約160元/㎡，材料成本40~60元/㎡，基本成本是170、180元/㎡，工頭還要賺10~20元，如果還有第三方公司監(jiān)理，那么全部成本大約是200元/㎡左右。

不過有一個例外，900×1800mm是國內(nèi)泥工鋪貼的分水嶺。傳統(tǒng)泥工是夫妻檔，兩個人搭配，900×1800mm就需要三個人，泥工價格是70~90元/天，不會超過110元/天，做密縫多到130~140元/天。大規(guī)格巖板施工需要團隊協(xié)作，900×1800mm需要3~4人，更大規(guī)格1600×3200mm需要5~6人。隨著瓷磚膠等輔材工具和裝配式等一些新型的安裝方式興起，未來巖板安裝的工法技術(shù)都會提升，巖板安裝不會很難，只是成本的問題。
第二，技術(shù)變革問題。巖板的成本高很大一部分原因是房子建筑結(jié)構(gòu)問題，墻地面需要找平。我也一直在研究快速找平的方法、工具，但真正推廣還是很難。如果墻面要找平，施工成本一定非常高。

第三，配套加工問題。國內(nèi)房子墻體不平，需要經(jīng)常量房，墻面找平以后缺一點就要重新加工，效率很低。巖板配套加工很難，這是一個很長的產(chǎn)業(yè)鏈。
第四，廠家理念與經(jīng)銷商意識的問題。大部分經(jīng)銷都不希望干施工，因為服務(wù)鏈條太長了。

經(jīng)銷商不愿意做，希望總部找第三方或者在當?shù)亟ㄔO(shè)安裝公司，幫他們做交付。這條路有企業(yè)走了，依舊不可行。
巖板做成品交付要讓經(jīng)銷商有利潤

我講的成品交付是以經(jīng)銷商為主導做的，這個行業(yè)做得成功的是簡一。其實巖板不是賣不動，巖板后一公里不是難，只是我們需要找到方式讓經(jīng)銷商愿意去干。這個答案的關(guān)鍵在于要讓經(jīng)銷商有利潤。

要把巖板的量做起來，廠家需要引導一個觀念：經(jīng)銷商做安裝能賺錢。我們可以對比其他行業(yè)，例如家電、定制，他們現(xiàn)在賺的都不是產(chǎn)品的錢，而是服務(wù)的錢。為什么包安裝？就是因為有利潤。
交付這個事情第三方、廠家來做可能很辛苦，但是經(jīng)銷商做，利潤有很大的空間。我們不一定要養(yǎng)工人，可以整合一些工人。目前，密縫鋪貼基本上可以50~80元/㎡的利潤，的可以賺80~120元/㎡，賣磚可能不一定能賺到。服務(wù)本身有高有低，和產(chǎn)品一樣，只要你找好了定位，其中的空間非常大。在交付這一塊，你讓經(jīng)銷商可以掙到錢，不要讓他做賠本買賣，整個巖板的銷售也會隨著交付而提升。

巖板后一公里不難，難的是真正把成品交付做成經(jīng)銷商的標配。假如有一天經(jīng)銷商可以去干交付了，我覺得巖板的春天也就來了。

巖板的生產(chǎn)工藝流程和鋪貼詳細攻略！
▋1.無論是溫沙、高嶺土、黑滑石、河源球土，還是熟焦、低溫白沙、廣東泥、高強土等，這里都是它們蛻變成材的站。
▋2.對瓷磚原輔材料進行嚴格的質(zhì)量把關(guān)，只有通過標準檢測的原料才能進入配料環(huán)節(jié)。

▋3.檢測通過的原料，由配料員按照比例進行配料，通過輸送帶送入球磨機。
球磨，是原料處理的核心環(huán)節(jié)。球磨出來的顆粒決定了磚坯的成型，顆粒細膩度和顆粒的平均度決定了瓷磚的質(zhì)量。
04球 磨
歷經(jīng)13-15小時的球磨，細度達到0.7-0.9的泥漿。球磨后的配料加水后從球磨機流出進行除鐵和過篩工藝，把不符合要求的粗顆粒分離后回球，重新球磨。
05料漿儲存
除鐵過篩后進入漿池內(nèi)陳腐備用。
06噴霧塔制粉
混合均勻后的泥漿通過自動輸漿系統(tǒng)進入噴霧干燥塔，經(jīng)過熱風交換，干燥脫水后的顆粒大小直徑0.5-2毫米，含有7%的水分。噴霧干燥后的粉料送進粉料倉儲。
07壓機成型
粉料由輸送帶輸送進入壓機，壓制成型。大噸位壓機恒力泰16800噸壓機，可以壓制900X900mm至1200X2400mm各個尺寸的瓷質(zhì)大板。
08磚坯干燥
壓制后的生坯需要經(jīng)過干燥窯進行再次干燥，將水分降至0.5%以下，即可進入下
09淋 釉
當磚坯水分降至0.5%以下，即可進入“淋釉”環(huán)節(jié)。將釉漿打入高位罐，通過釉槽和篩網(wǎng)格的緩沖作用，使釉漿通過光滑的鐘罩，均勻覆蓋在坯體表面。
103D噴墨打印
通過輸送帶將釉坯送入噴墨印刷機，把電腦預設(shè)的圖案直接噴印在釉坯表面。8通道噴墨機打造逼真效果，360萬像素真實還原天然大理石紋理。360°色胚通體布料技術(shù)，使表面與加工面色彩肌理一致，實現(xiàn)大面積、高逼真、無縫視界。
11窯爐燒成
輥道窯爐長達350米，燒成溫度達1200℃。根據(jù)窯爐溫度的變化分成預熱帶、燒成帶、冷卻帶，每個階段的燒成時間、溫度都是通過電腦程序嚴格控制。施過面釉的磚坯，由輸送帶送到輥道窯爐，僅需70分鐘便可燒成完畢。
12冷 卻
此時磚的溫度很高需要經(jīng)過冷卻，降溫后的瓷質(zhì)大板由瓷磚智能輸送線運輸至拋光車間。
輸送線由上下磚機、智能擺渡運輸系統(tǒng)和軌道儲磚系統(tǒng)組成，實現(xiàn)了無人化的自動運輸與儲存，降低成本，運行穩(wěn)定。
13拋 光
瓷磚經(jīng)過燒成冷卻后，進入磨邊工序。完成磨邊定尺后，瓷磚在輸送帶上進入粗拋機、中拋機進行拋光。
為了提高防污能力，要在瓷磚的表面均勻涂上一層納米防污劑，這種在磚體形成一層粒度小至納米級的保護層，瓷質(zhì)大板具有無可比擬的防污性、耐磨性及高光澤度。
14檢驗分級
瓷質(zhì)大板都會經(jīng)過機器檢驗、人工檢驗兩道關(guān)口。流水線上的員工認真、細致的檢測其色差、平整度、幾何尺寸等質(zhì)量指標，將對產(chǎn)品進行檢驗分級。
15打包進倉
經(jīng)過檢查的產(chǎn)品，便進入自動打包工序：自動上膜、自動放箱、自動折箱、自動打帶、自動打托等一系列全自動工序，陶瓷大板得到包裝，運輸入庫。