透水鋪裝由歐美、日本等國家針對原城市道路的路面的缺陷，開發(fā)使用的一種能讓雨水流入地下，有效補充地下水，緩解城市的地下水位急劇下降等等的一些城市環(huán)境問題。并能有效的消除地面上的油類化合物等對環(huán)境污染的危害；同時，是保護(hù)地下水、維護(hù)自然平衡、能緩解城市熱島效應(yīng)的優(yōu)良的鋪裝材料；其有利于人類生存環(huán)境的良性發(fā)展及城市雨水管理與水污染防治等工作上，具有特殊的重要意義。

透水地坪地坪技術(shù)目前在國內(nèi)尚屬環(huán)保技術(shù)，是“國家建設(shè)部科技成果推廣項目”近年來我公司積較參與了上海市的諸多工程建設(shè)，受到了有關(guān)部門的普遍認(rèn)可，屬推廣性產(chǎn)品。
1.攪拌：透水地坪地坪拌合物中水泥漿的稠度較大，且數(shù)量較少，宜采用強制式攪拌機，攪拌時間為5分鐘以上。
2.澆筑：在澆筑之前，路基先用水濕潤。由于透水地坪拌合物比較干硬，將拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料鋪在路基上鋪平即可。
3.振搗：在澆注過程中不宜強烈振搗或夯實。一般用平板振動器輕振鋪平后的透水性混凝土混合料，但注意不能使用高頻振搗器，否則他會使混凝土過于密實面減少.孔隙率，并影響透水效果。同時高頻振搗器也會使水泥漿體從粗骨料表面離析出來，流入底部形成一個不透水層，使材料失去透水性。
4.輥壓：振搗以后，應(yīng)進(jìn)一步采用實心鋼管或輕型壓路機壓實壓平透水混凝土拌合料，考慮到拌合料的稠度和周圍溫度等條件，可能需要多次輥壓，但應(yīng)注意，在輥壓前清理輥子，以防粘結(jié)骨料。
5.養(yǎng)護(hù)：透水地坪地坪由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以養(yǎng)護(hù)非常重要.尤其是早期養(yǎng)護(hù)，要注意避免地坪中水分大量蒸發(fā)。通常透水混凝土拆模時間比普通混凝土短，如此其側(cè)面和邊緣就會暴露于空氣中，應(yīng)用塑料薄膜或彩條布及時覆蓋路面和側(cè)面，以濕度和水泥充分水化。透水地坪應(yīng)在澆注后1天開始灑水養(yǎng)護(hù)，淋水時不宜用壓力水柱直沖混凝土表面，這樣會帶走一些水泥漿，造成一些較薄弱的部位，但可在常態(tài)的情況下直接從上往下適當(dāng)澆水。透水地坪的澆水養(yǎng)護(hù)時間為5至7天為宜。

海綿城市是指通過加強城市規(guī)劃建設(shè)管理，充分發(fā)揮建筑、道路和綠地、水系等自然系統(tǒng)對雨水的吸納、蓄滲、緩釋作用，有效控制雨水徑流，實現(xiàn)自然積存、自然滲透、自然凈化的城市發(fā)展方式。通過屋頂綠化、雨水收集利用設(shè)施等措施，讓城市像“海綿”一樣，能夠吸收和釋放雨水，彈性地適應(yīng)環(huán)境變化，應(yīng)對自然災(zāi)害，做到“小雨不積水，大雨不內(nèi)澇，水體不黑臭，熱島有緩解”。

環(huán)保型露骨料透水地坪出現(xiàn)在城市中之后，可以與的排水系統(tǒng)相結(jié)合達(dá)到全的進(jìn)行吸收水資源，而不是單單僅憑一個固定的排水系統(tǒng)的位置去進(jìn)行排資源，只有利用透水混凝土與排水系統(tǒng)相結(jié)合才能更好地達(dá)到排水的要求和速度，這樣才能城市不再出現(xiàn)地面積水和城市內(nèi)澇等問。

露骨料透水地坪是采用天然彩石，高標(biāo)號水泥，透水混凝土增強劑等材料拌和在一起，攤鋪在地面上找平壓實后，地坪表面噴上露骨料緩凝清洗劑，待基層混凝土有一定強度，用高壓水槍洗去混凝土表面包裹石子的泥漿，使拌和混凝土的石子露在表面，還原石子本來的本質(zhì)又不破壞混凝土強度的一種自然透水地坪工藝。

露骨料透水地坪施工流程：
　　基層整平——鋪設(shè)墊層——鋪設(shè)砂濾層——支設(shè)模板——預(yù)設(shè)膨脹縫——澆筑露骨料透水混凝土——鋪設(shè)強固露骨料透水混凝土面層——噴灑清石劑(關(guān)鍵環(huán)節(jié))——清洗沖刷面層清石劑——面層保護(hù)劑/光亮劑
　　1.基層整平
　　在露骨料透水地坪施工過程中，要嚴(yán)格核對標(biāo)高，檢驗基礎(chǔ)平整情況。對平整后的基礎(chǔ)碾壓密實，壓實后環(huán)刀取樣檢驗地基質(zhì)量，要求密實系數(shù)不宜小于0.93。
　　2.鋪設(shè)墊層
　　并且，天然露骨料透水地坪施工步驟中還要嚴(yán)格按照施工圖要求鋪設(shè)級配碎石或砂卵石墊層，用壓路機分層碾壓密實，壓實系數(shù)按設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行。
　　3.鋪設(shè)砂濾層
　　在墊層上鋪設(shè)30mm厚中、粗砂濾層找平，適量灑水并壓路機或平板振搗器碾壓振搗密實。
　　4.支設(shè)模板
　　露骨料透水混凝土做法，嚴(yán)格按照標(biāo)高和圖案設(shè)計等要求支設(shè)模板，且模板強度要求和設(shè)計圖案的線條要求，模板上邊緣標(biāo)高須與露骨料透水混凝土設(shè)計表面標(biāo)高一致。周邊物體遮擋保護(hù)，防止污染面層。
　　5.預(yù)設(shè)膨脹縫
　　露骨料透水混凝土做法。在澆筑露骨料透水混凝土之前，如施工面與瀝青路、路緣石建筑物邊沿、檢查井、花池等相接時，應(yīng)先將道路兩側(cè)路緣石等內(nèi)側(cè)預(yù)設(shè)膨脹材料(在低于設(shè)計標(biāo)高55mm處粘貼5mm厚50mm寬的泡沫條，其下用柔性材料隔斷)。廣場鋪設(shè)時，可結(jié)合藝術(shù)設(shè)計圖案留置膨脹縫。
　　6.露骨料透水混凝土配制及澆筑
　　露骨料透水混凝土做法，施工工藝要嚴(yán)格按設(shè)計要求的強度配比、露骨料透水混凝土添加方式和順序要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，攪拌時間控制在3min為宜。面層砼攤鋪完成后方應(yīng)進(jìn)行覆膜結(jié)合澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)相當(dāng)遲應(yīng)從砼落地后30min時進(jìn)行，至少7天。
7.噴灑清石劑（重要，核心的關(guān)鍵細(xì)節(jié)環(huán)節(jié)）
　　8.清洗沖刷面層清石劑
　　9.面層保護(hù)劑/光亮劑
　　噴涂面層保護(hù)劑。對于彩色露骨料透水混凝土，應(yīng)進(jìn)行密封處理。面層砼養(yǎng)護(hù)7天后用清水清洗干凈，待表面完全干燥后，將雙丙聚氨酯密封劑均勻噴涂于表面，保護(hù)工作面，靜置8h后方可公開交通(時間長短可根據(jù)現(xiàn)場氣溫、通風(fēng)條件等適當(dāng)調(diào)整)。