水洗石施工工藝及具體步驟：
1、清理基層：將基層表面的積灰、油污、浮漿及雜物等清理干凈。如局部凹凸不平，應(yīng)將凸處鑿平，凹處用1:3砂漿補(bǔ)平;如有油污須用10%火堿溶液洗刷干凈，并用清水沖洗并晾干；
2、抹底層砂漿：先在基層抹一道素水泥漿(內(nèi)摻用水量10%的107膠水)，隨即分層分遍抹底層砂漿;底層砂漿要用直尺刮平，并用木蟹搓毛，待砂漿終凝后灑水養(yǎng)護(hù)；
3、抹石子漿面層：刮一道素水泥漿，自下而兩遍抹石子漿，抹面應(yīng)比兩側(cè)已完成的地面略高1mm，將石子漿層拍平、壓實；
4、用刷子蘸水將表面水泥漿刷去，重新壓實溜光，再依次反復(fù)刷、壓3～4遍;待面層開始初凝，用水刷石子刷不掉石粒時，可一人用蘸水的刷子刷水泥漿、另一人用水管在距地表20cm處噴水沖洗，待表面沖洗干凈、露出石子后，就可用清水將面層沖洗干凈，并進(jìn)行封閉，派專人噴水養(yǎng)護(hù)。如養(yǎng)護(hù)完成后發(fā)現(xiàn)石子表面有水泥漿殘留，可采用草酸刷洗清除，注意草酸殘液要及時稀釋并排入下水道，不能流入綠化地塊內(nèi)。

水洗石施工關(guān)鍵控制點
（1）注意水洗石的大小及單位平方米的含量配比，可參照以下表格：
（2）施工時室外溫度應(yīng)零上5度，以不出現(xiàn)空鼓脫落；
（3）配比為白水泥：礫石=1:2；
（4）白水泥中添加的色粉為防zi外線及加重顏色，其中色粉比例關(guān)系鐵黃：鐵紅=3:1；
（5）找平后、石子鋪攤前讓基礎(chǔ)充分吸水，一般晚上就將基礎(chǔ)澆透，否則石子里的水分很容易就shen透下去，沖水清洗時石子會很容易松動；
（6）壓實水洗，一般50m內(nèi)道路初凝后沖洗3次，每間隔一小時沖洗一次；
（7）軟刷清洗的力度很關(guān)鍵，力度太大刷的太深石子易松動，力度太小則水泥刷的不夠深，露不出1/3的shen度；
（8）施工驗收標(biāo)準(zhǔn)：路面平整度高、伸縮縫設(shè)置均勻合理、石子粒徑 大小均勻無明顯雜質(zhì)、石子間間距小，白水泥填充密實，線形流暢、側(cè)邊無白水泥堆積情況；

水洗石地面施工通病及預(yù)防
1、沉降斷裂：伸縮縫沒有設(shè)置或設(shè)置不標(biāo)準(zhǔn)；預(yù)防措施：面層伸縮縫設(shè)置要對應(yīng)基層，并且設(shè)置距離按3M內(nèi)控制；
2、石子排列不均勻：材料拌和不均或未達(dá)到配合比要求；預(yù)防措施：加強(qiáng)材料拌和，在原材料攤鋪后未初凝前，適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充石子。
3、色塊顏色不一致：顏料摻入的數(shù)量不統(tǒng)一；預(yù)防措施：專人專管，預(yù)留色板，嚴(yán)格按色板調(diào)和。
4、脫粒：原材料的選擇及清洗過度；預(yù)防措施：加強(qiáng)原材料的質(zhì)量控制，選用粒徑圓潤的石子；清洗時未達(dá)到強(qiáng)度時，控制清洗的時間，質(zhì)量的前提下，不要過度清洗。
5、空鼓：基層未處理干凈；預(yù)防措施：基層清理沖洗晾干后進(jìn)行面層的施工；基層和面層間刷水泥漿處理。