為啥巖板這么流行？用過才知道有多好，堪稱建材中的“高富帥”
巖板又稱陶瓷巖板，是當下非常流行的一種裝修材料。裝修用它之所以顯，是因為它規格大、延伸性好、花紋多、縫隙少、環保等的特性。經常聽身邊的朋友在說：“裝修好不好，主要看巖板”。
什么是巖板？
巖板被稱為“燃燒的石頭”。巖板是由天然石料和無機黏土，通過30000噸壓機壓制，再經過1280℃高溫燒制而成。
巖板有哪些優點？

1、完整性強

相對比瓷磚、大理石、石英石等，鋪貼起來縫隙較小，完整性強。整體性特別好，呈現出大氣的視覺效果。

2、耐火耐高溫

巖板是經高溫燒制而成，A1級防火，1280℃耐高溫。

3、抗污能力強

巖板是經過萬噸的壓機進行壓制，內部的分子間隙非常小。

4、耐磨、耐剮蹭

金剛石是世界上硬的東西，金剛石的莫氏硬度是10級。

5、耐酸、耐腐蝕

巖板還具有耐酸、耐腐蝕的特性。

6、抗UV、抗沖擊

巖板還具有的抗UV、抗凍、抗沖擊的能力，是非常理想的外墻建材。

7、0吸水率、滲水率

巖板的吸水率是0.08%，幾乎可以忽略不計。
巖板適合應用在哪里些地方？

巖板具有規格大、超薄質輕、個性化定制、硬度高、耐磨、耐剮蹭、防火、耐高溫、抗污、抗沖擊、耐酸、0吸水率、健康環保、施工簡單等優點，可以廣泛應用到絕大多數地方。

1、客廳電視墻

電視墻采用巖板當背景，可以展現出大氣的視覺效果。而且，有效提高整個客廳的檔次感，還不會影響散熱。

2、客廳茶幾臺面

巖板的顏值效果非常高，而且又很輕很薄。

3、餐廳背景墻

為了讓視覺效果更加輕奢大氣，可以考慮給餐廳背景墻貼巖板材料。

4、餐廳巖板餐桌

餐廳的餐桌臺面也可以用巖板材料來打造，相對比實木餐桌臺面。

5、廚房臺面

廚房用巖板的手感非常不錯，而且看上去很有檔次感。巖板的0滲透率，還有它的自凈能力，都可以讓打掃衛生變得事半功倍。

6、中島臺臺面

現在很多人裝修都喜歡裝個中島臺，中島臺可以當做餐桌來使用，也可以當做工作臺。

7、衛生間

衛生間地板、洗漱池臺面，墻面，都可以采用巖板。這樣就不用擔心衛生間里面的潮濕環境，導致發霉、發臭的情況出現了。
選購好巖板的幾個小技巧：

1、選擇

好的巖板，對于技術、工藝、生產設備都有比較高的要求。普通的品牌因為實力不足，生產出來的巖板質量自然就會比較差。

2、看外觀紋理

看巖板的側面，如果紋理通體一致，表里如一，那就是質量比較好的巖板。好的巖板紋路清晰自然，這一點可以有效反映廠家的工藝水平。

3、用陶瓷刀劃表面

可以用陶瓷刀，在巖板的表面劃幾下。如果有明顯的痕跡，那就是劣質的巖板無疑了。畢竟質量好的巖板，莫氏硬度在6-7級，壓根不會出現劃痕。

4、用明火燒巖板

還可以用明火燒巖板，好的巖板不會留下痕跡，更不會出現裂紋。
凡事總有兩面性，巖板的優點那么多，不可能沒有缺點的。巖板大的缺點就是價格稍微比較高，如果預算不夠的話，建議不要大面積使用，要盡量留意成本。還有就是市面上巖板的質量參差不齊，選購的時候一定要慎重，不要上當受騙了。

巖板臺面，你一定要知道的事！
臺面，是家居行業里經常會聽到的一個詞：櫥柜臺面、島臺臺面、餐桌臺面、茶幾臺面等等……我們與臺面互動頻率之高，甚至可以說臺面是我們日常生活中不可或缺的東西。今天，就和小編一起來深挖巖板臺面背后的那些事，看看巖板臺面究竟有什么過人之處，備受終端客戶的喜愛。
臺面板對材質的選擇，考慮的當然是物理性能。其中材料的堅實程度尤為重要，這也是為什么木、石材、不銹鋼之類的材料能被廣泛用作臺面板。
無論是12mm、15mm還是20mm，性能的巖板同樣非常適合用作臺面板。4級耐磨系數、堅實的抗折彎、抗沖擊能力，外加零吸水、防腐蝕、防火耐高溫等特性，讓巖板承受生活中的各種考驗，依然經久耐用。
巖板，高密度不透水，強勁的致密性能抑制細菌滋生，在溶劑中未釋放任何物質，適用食物加工，甚至可以在巖板上直接烹飪美食，維護省心，清潔方便快捷。
不僅如此，巖板不含任何有機材料，經由無機物在1200℃高壓燒造而成。其防火耐高溫性能通過A1級標準認定，能耐受各種生活用火。滾燙的油鍋、水壺可以直接放置臺面上。
要說明巖板臺面的強大之處，當然不能只談理論、不著實際。不妨從設計和實用的角度出發，看看巖板臺面在不同的應用場景中如何大放異彩。
加工和交付，一直以來都是行業關注的。用標準化的流程進行定制加工和交付，來客戶的使用體驗，巖板臺面方能有更廣泛的推廣與應用，為巖板跨界積累更多口碑。
目前行業里對巖板餐桌、茶幾等基礎巖板臺面家具的加工已經非常成熟，其銷量占巖板家具出貨量的大頭。相比之下，產品力更為強大的櫥柜臺面、衛浴柜臺面以及一體化島臺臺面則要好上很多，但相應地，對加工切割有著更高要求。

畢竟，全面的產品系統、可靠的可加工能力、充足的貨源供應對巖板臺面的穩定產出非常重要。
歸根結底，好的巖板品牌是關鍵。貝佳斯巖板尚品素巖

巖板的生產工藝流程和鋪貼詳細攻略！
▋1.無論是溫沙、高嶺土、黑滑石、河源球土，還是熟焦、低溫白沙、廣東泥、高強土等，這里都是它們蛻變成材的站。
▋2.對瓷磚原輔材料進行嚴格的質量把關，只有通過標準檢測的原料才能進入配料環節。

▋3.檢測通過的原料，由配料員按照比例進行配料，通過輸送帶送入球磨機。
球磨，是原料處理的核心環節。球磨出來的顆粒決定了磚坯的成型，顆粒細膩度和顆粒的平均度決定了瓷磚的質量。
04球 磨
歷經13-15小時的球磨，細度達到0.7-0.9的泥漿。球磨后的配料加水后從球磨機流出進行除鐵和過篩工藝，把不符合要求的粗顆粒分離后回球，重新球磨。
05料漿儲存
除鐵過篩后進入漿池內陳腐備用。
06噴霧塔制粉
混合均勻后的泥漿通過自動輸漿系統進入噴霧干燥塔，經過熱風交換，干燥脫水后的顆粒大小直徑0.5-2毫米，含有7%的水分。噴霧干燥后的粉料送進粉料倉儲。
07壓機成型
粉料由輸送帶輸送進入壓機，壓制成型。大噸位壓機恒力泰16800噸壓機，可以壓制900X900mm至1200X2400mm各個尺寸的瓷質大板。
08磚坯干燥
壓制后的生坯需要經過干燥窯進行再次干燥，將水分降至0.5%以下，即可進入下
09淋 釉
當磚坯水分降至0.5%以下，即可進入“淋釉”環節。將釉漿打入高位罐，通過釉槽和篩網格的緩沖作用，使釉漿通過光滑的鐘罩，均勻覆蓋在坯體表面。
103D噴墨打印
通過輸送帶將釉坯送入噴墨印刷機，把電腦預設的圖案直接噴印在釉坯表面。8通道噴墨機打造逼真效果，360萬像素真實還原天然大理石紋理。360°色胚通體布料技術，使表面與加工面色彩肌理一致，實現大面積、高逼真、無縫視界。
11窯爐燒成
輥道窯爐長達350米，燒成溫度達1200℃。根據窯爐溫度的變化分成預熱帶、燒成帶、冷卻帶，每個階段的燒成時間、溫度都是通過電腦程序嚴格控制。施過面釉的磚坯，由輸送帶送到輥道窯爐，僅需70分鐘便可燒成完畢。
12冷 卻
此時磚的溫度很高需要經過冷卻，降溫后的瓷質大板由瓷磚智能輸送線運輸至拋光車間。
輸送線由上下磚機、智能擺渡運輸系統和軌道儲磚系統組成，實現了無人化的自動運輸與儲存，降低成本，運行穩定。
13拋 光
瓷磚經過燒成冷卻后，進入磨邊工序。完成磨邊定尺后，瓷磚在輸送帶上進入粗拋機、中拋機進行拋光。
為了提高防污能力，要在瓷磚的表面均勻涂上一層納米防污劑，這種在磚體形成一層粒度小至納米級的保護層，瓷質大板具有無可比擬的防污性、耐磨性及高光澤度。
14檢驗分級
瓷質大板都會經過機器檢驗、人工檢驗兩道關口。流水線上的員工認真、細致的檢測其色差、平整度、幾何尺寸等質量指標，將對產品進行檢驗分級。
15打包進倉
經過檢查的產品，便進入自動打包工序：自動上膜、自動放箱、自動折箱、自動打帶、自動打托等一系列全自動工序，陶瓷大板得到包裝，運輸入庫。