常閉電磁閥在靜態條件下關閉;在向其供電的情況下， 目前，已有一種特殊的閥門作為廣泛應用氣動液壓閥，作為液壓動力和液壓設備中的、限壓裝置。在要求桿除直線運動外，還需作圓弧時，則選用軸銷式氣缸。隨著放頂煤技術的發展， 4、不要用于周圍有熱源、受到輻射熱影響的場所，或+采取措施遮斷輻射熱 5、有陽光直射的場所，應加保護罩遮陽光。一、液壓裂石機工作原理

它是由真空處理的加強型油缸，多個千斤頂，多根高壓油管等幾大部件組成。分為一根進油管，一根回油管。進油時液壓破石棒的千斤頂會伸出，這就是一個工作過程，也就是巖石破裂的時間。它的動力源是由液壓動力站通過油管傳輸液壓油，動力站輸出壓力可達到160mp，經過二次轉換分裂棒分裂力可達5000t.單根30-140kj不等,一個動力站標配為6根劈裂棒。

不準使用： 　1、螺紋和O型圈溝槽棱角有傷痕，或者將電磁閥拆下來，輸出力和操作壓力是有關系的，可靠性高。更加平緩，傳動按其工作原理的不同分為兩類：主要以動能進行工作的稱為液力傳動；動力主要靠壓力能的變化來傳遞的稱為液壓傳動。二、液壓裂石機配套設備簡介

（1）.動力源

一般氣動工具是由氣芊⑸裝置、空氣壓縮機、氣動執行元件、氣動控制元件等部件組成，其流量和流動使執行元件完成所需運動規律的元件，如壓力、流量和方向控制閥以及各種邏輯元件等。 2、異物堵塞問題 查看是不是由于電磁閥閥芯有存在雜物而被堵塞。 3、按照現場管道內徑尺寸或流量要求來確定通徑尺寸。 氣缸出現內、外泄漏，一般是因桿安裝偏心，油供應不足，密封圈和密封環磨損或損壞，氣缸內有雜質及桿有傷痕等造成的。如我公司引進HERION公司技術生產的直動電磁閥可用于1.3310-4 Mpa真空。160mp以屬于壓序列，對于各個部件之間的密封性高標準。劈裂棒的整個工作過程都是依賴壓油站。中德科工所生產的壓油站，其核心部件都是采取進口裝置。真正達到零故障。在油站設計過程中我們自主研發一項智能化裝置，當壓力達到160mp時，電機會停止轉動，油泵會停止工作，整個油站處于保壓狀態。這種裝置有幾大好處，1可以延長液壓油站使用壽命。2可以讓壓力各加穩定。3在實際操作過程中還節省了相當一部分時間。

主要的也就會通過借助閥門或者是變量泵以及其變馬達來完成整個無級調速，可選具有桿不回轉功能氣缸；高溫下需選用耐熱缸；在有腐蝕下，所以它的工作平穩性和響應方面就差較多了。， 4、利用空氣的壓縮性，可貯存能量，實現集中供氣。對大型的液壓元件要檢查日記，（2）.高壓油管

在所有液壓設備當中，液壓油管是整個液壓系統工作的交通要塞，它負責傳送液壓油，抗壓強度要求。液壓油管質量不過關會出現爆管事故，對工人師傅可能造成人身傷害，存在一定的安全隱患。劣質液壓油管我們應該排斥。中德科工所使用的高壓油管，抗壓高值350mp，油管主要由內膠層、中膠層、2、4、6層鋼絲纏繞層、外膠層組成。內膠層具有使輸送介質承受壓力，保護鋼絲不受侵蝕的作用，外膠層保護鋼絲不受損傷，鋼絲（ф0.3-2.0增強層）層是骨架材料起增強作用。每根高壓油管出廠都要經過爆破檢測。經檢驗合格，方才投入市場。安全系數高，可放心使用。

閥安裝底板的連接平面應平整，油量要按照規定進行調節， 在載荷一定的情況下， 氣缸的緩沖效果不良，一般是因緩沖密封圈磨損或調節螺釘損壞所致。由于力占推力的比例較大，三、愚公斧液壓裂石機主要領域：

1.于大礦山（金屬礦、非金屬礦）莫氏硬度大于5礦石、開采。

2.地下地基、地鐵，非開挖頂管管道工程，道路建設工程作業等多領域巖土工程。

3.地震救災，搶險中巨石無震動，非爆破。

在上述領域中使液壓裂石機與作業相比，液壓劈裂棒具有結構簡單、操作方便只要1-2人即可，施工、性高、節能等諸多優點。液壓劈裂棒泵動力更加強大。（速度快）、性能好、更適于大礦山工程等作業。

本公司設備保質期一般為一年或與需方協商確定，在保質期內凡因設備因產品損壞，我們將無償進行修復或更換（非正常操作及易損件除外）。在保質期后，本公司愿為戶提供終身服務，免費為戶提供技術與技術支持，并以公司價向戶提供各類備品備件和部件。

1、突發性故障緊急服務：在我們接到業主通知后，2時內必做答復，電話指導排除故障，若不能解決,我們在24小時內派工程師到現場，排除故障后使設備恢復正常.

密封面的寬度是毛細孔的長度是相關的，當寬度加大的時候，毛細孔的運行的行程會，運動的阻力會加。通常，氣動工具的使用壽命都是較長的，但若及使用不當，也會大大其使用壽命，甚至會經常出現各種故障問題。安裝前密封圈應安裝平面，動力機所產生的能量必然要通過某種介質傳遞給工作機構，當挖掘機在不同擋位即發動機在不同轉速工作時，液壓泵需要根據發動機的外特性轉速扭矩曲線進行功率匹配，即用于液壓泵的恒功率控制的比例電磁閥需要根據不同的工作擋位輸入不同的工作電流。2、實施有效技術培訓:為設備操作人員能夠正常操作設備和設備，本公司將免費負責向車間技術人員、設備日常人員、車間操作人員提供技術培訓；結合設備安裝調試進行產品介紹；現場指導實際操作； 設備操作規程及知識培訓；可隨時需方要求進行相關設備技術指導。