產品別名 |
礦粉混凝土添加劑,科研試驗礦粉末,火山灰礦粉石粉,粉末玄武巖礦粉 |
面向地區 |
全國 |
產地 |
江蘇 |
品牌 |
流光溢彩 |
規格 |
200目 |
適用范圍 |
化工原料 |
顏色 |
灰黑色 |
對天然玄武巖經過改性處理后，與Zn進行聚合造粒制備Zn-玄武巖復合粉體作為熱噴涂喂料，并在45#鋼基體表面制備耐腐蝕涂層。探討了火焰噴涂玄武巖涂層的佳工藝參數，利用紅外吸收光譜儀和X射線衍射儀分別分析了粉體和涂層的結構；利用掃描電子顯微鏡對粉體和涂層的形貌進行了觀察分析；研究了粉體的熱性能，流動性能和粒度分布，研究了涂層的顯微硬度，孔隙率，結合強度和耐腐蝕性能。對粉體的研究結果表明，在玄武巖中添加20%Na2O對其進行改性，改性后的玄武巖的結構由晶態結構變為了非晶態結構，Zn-玄武巖復合粉體的結構由非晶態結構的玄武巖和晶態結構Zn組成。Zn-玄武巖復合粉體的粒徑主要分布在49~75μm，高達95%以上，玄武巖粉體粒徑分布比較寬，粉體粒徑不均勻，細粉體比較多，49μm以下的粉體達到15%。經過聚合造粒形成的Zn-玄武巖復合粉體，顆粒的形狀得到了大大改善，粉體更趨近于球形。Zn-玄武巖復合粉體的松裝密度和流動速率與天然玄武巖粉體和非晶態玄武巖粉體相比均有顯著的增加。對熱噴涂涂層的研究結果表明，火焰噴涂制備玄武巖涂層的佳工藝參數為：預熱次數10次，粉流量20g/min，噴涂速度750px/s，氧氣壓力0.43MPa，乙炔壓力0.09MPa，噴涂距離300px，噴涂次數10次，得到的涂層厚度為290μm。玄武巖粉體和Zn-玄武巖復合粉體形成涂層后，它們的結構沒有發生變化，Zn沒有發生氧化，涂層依舊保持原來粉體的結構。隨著Zn的添加量的增加，涂層的孔隙率越來越小，涂層的結合強度越來越大，涂層的顯微硬度也隨之增加。玄武巖涂層對鋼基體能夠起到較好的保護作用，Zn-玄武巖復合涂層中的Zn，在腐蝕發生能夠參與金屬的腐蝕，起到犧牲陽極保護陰極（鋼鐵）的作用，Zn產生的腐蝕產物能夠封堵孔隙，阻礙基體與環境接觸發生腐蝕。礦粉混凝土添加劑-科研試驗礦粉末-火山灰礦粉石粉粉末玄武巖礦粉
