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施工工藝

底層處理：應整理及夯實頓足整平，達到規定的壓實密度。

澆筑混凝土于同一顏色及模具型號之施工區域，并以工具抹平，需考慮泄水坡度，避免積水。

混凝土初凝前，以鏝刀將混凝土鏝平，以撒布法將彩色印花料按規定用量平均分二至三次均勻撒布于混凝土面層，每次均勻以專項使用鏝刀進行鏝平、鏝光工作。

按規定用量均勻撒布脫模劑于混凝土面層。

將規定之模具造型于混凝土面層上排放整齊并放樣，再進行壓印工作。

對完工的地坪進行養護，一般25℃條件下， 72小時后即可投入使用。

壓印藝術地坪的特點是：
1.外觀美觀,具立體感,圖案/色彩豐富,不褪色,不變色,且可按需制作特種圖案。
　　2.高度耐沖擊,耐腐蝕,使用壽命超過水泥,達十五年以上。
　　3.外層特耐油污,只需經常以水沖洗即可,且具防滑作用。
　　4.使用無害配方,對環境和人類健康沒有影響。
　　5.產品抗壓強度達90Mpa,耐磨指標達28.8,產品外觀質量和使用性能均為優等。
　　6.配套有彩色環保,無撞擊噪音,不破裂,不生銹,無回收價值。

露骨料透水地坪詳細標準的施工步驟：攪拌、澆筑、振搗、輥壓、清洗、養護6個步驟。

1、【攪拌】將定量石子，水泥，增強劑，水投入攪拌后攪拌均勻，為了便于水泥漿能夠均勻地包裹在骨料上，較好使用強制式攪拌機。攪拌時間在5分鐘以上為宜，投料時先放入水泥、摻合料、粗骨料，再加入一半的水用量，攪拌 30s ；然后加入添加劑（外加劑、顏料等），攪拌 60s；較后加入剩余水量，攪拌 120s 出料。
露骨料路面就需要先做普通的透水底層，面層加入天然彩石石子進行攪拌施工。
2、【澆筑】混凝土攪拌完成準備鋪裝時，要用水保持路基濕潤，有助于增加骨料間的粘結強度。要檢查是否平整，不平整會使透水層開裂。透水底層做好后進行露骨料面層施工。


3、【振搗】鋪攤好之后使用低頻的平板振動器輕振透水混凝土層，不能使用高頻振動器，否則會使透水混凝土被擠壓的過于密實而影響透水效果，也會使水泥漿脫離骨料表面，影響透水道路效果。
4、【輥壓】在使用輕型壓路機或者實心鋼管壓實、壓平，考慮天氣溫度和攪拌時的稠度可多次輥壓，注意保持輥子清潔，以防粘粘骨料。
5、【清洗】掌握初凝狀況，有初凝現象時即可噴灑適量調凝劑，適量、均勻，全覆蓋，不能過多。噴完后立即覆蓋塑料薄膜，在塑料薄膜上面再蓋上彩條布。露骨料路面施工6-12小時之內進行清洗，要根據溫度和混凝土的凝結情況確定。
6、【養護】透水混凝土由于存在孔隙，水分蒸發快，易干燥，所以要及時養護，要使用塑料薄膜完全覆蓋路面，一天后開始灑水養護，注意不要使用水槍直接沖擊混凝土表面。養護時間不少于七天，禁止行人。